臥式電除塵配件廠家直供“本信息長期有效”

電除塵器的機能受粉塵性質，設備構造和煙氣流速等三個因素的影響。粉塵的比電阻是評價導電性的指標，它對除塵效率有直接的影響。在電除塵器的頂部，也要注意觀察各個人孔、防爆孔、法蘭等接縫處有沒有漏氣。比電阻過低，塵粒難以保持在集塵電極上，致使其重返氣流。比電阻過高，到達集塵電極的塵粒電荷不易放出，在塵層之間形成電壓梯度會產生局部擊穿和放電現象。

高壓靜電除塵器是以靜電凈化法進行收捕煙氣中粉塵的裝置，是凈化產業廢氣的理想設備。它的凈化工作主要依賴放電極和沉淀極這兩個系統來完成。在濕法脫硫進出口處可凝結顆粒物中有機物的質量濃度均超過了無機物的質量濃度，但在在濕式電除塵出口處趨近相等。當兩極間輸入高壓直流電時在電極空間，產生陰，陽離子，并作用于通過靜電場的廢氣粒子表面，在電場力的作用下向其極性相反的電極移動，并沉積于電極上，達到收塵目的。

 電除塵器可以實現操作自動控制，很多機械設備的安裝調運都是比較麻煩的，還有舊的機器使用效果不是很好，那么便需要電除塵改造了，可以使用電除塵器來進行除塵的，一定要找專業的廠家生產的電除塵器。

濕式電除塵器是一種用來處理含微量粉塵和微顆粒的新除塵設備，主要用來除去含濕氣體中的塵、酸霧、水滴、氣溶膠、臭味、PM2.5等有害物質，是治理大氣粉塵污染的常用設備。濕式電除塵器通常簡稱WESP，與干式電除塵器的除塵基本原理相同，要經歷荷電、收集和清灰三個階段。沉集在極板上的粉塵可以通過水將其沖洗下來。濕式清灰可以避免已捕集粉塵的再飛揚，達到很高的除塵效率。除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。因無振打裝置，運行也較可靠。采用噴水或溢流水等方式使集塵極表面形成導電膜的裝置存在著腐蝕、污泥和污水的處理問題，僅在氣體含塵濃度較低、要求含塵效率較高時才采用;使用耐腐蝕導電材料做集塵極的濕式電除塵器不需要長期噴水或溢流水，只根據系統運行狀況定期進行沖洗。但濕式電除塵存在改造投入成本高、占用空間大、施工周期長、施工難度大，投入后，運行阻力及運行成本較高，且存在增加脫硫系統廢水缺點，加重脫硫廢水系統處理負擔。

板式靜電除塵器構造圖

凈化，電除塵器可以通過加長電場長度、增大電場有效通流面積、改進控制器的控制質量、對煙氣進行調質等手段來提高除塵效率，以滿足所需要的除塵效率。對于常規電除塵器，正常運行時，其除參塵效率一般都高于99%。能夠鋪集0.01微米以上的細粒粉塵。在設計中可以通過不同的操作參數，來滿足所要求的凈化效率。再則，要是去除微細顆粒的效率也較高，則需使液相更好的分散，但能耗增大。煙氣處理量大。電除塵器由于結構上易于模塊化，因此可以實現裝置大型化。單臺電除塵器的電場截面積達到了400平方米。

國內硫酸出產過程中，干吸塔長期以來一直沿用鋼村磚做隔離層。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。不可否認，該結構的干吸塔數十年發揮了極大的效果，但是傳統結構的干吸塔，因為氣相和液相逆流接觸，隨著溫度、氣速的改變等，介質對塔槽壁、底均發生沖刷，形成縫隙膠泥磨損乃至掉落。一起，因為下塔酸溫較高（70－85℃：），磚與磚結合部位的縫隙膠泥會因磚與膠泥熱脹冷縮的幅度不同而簡單發生微小的裂紋。一旦膠泥呈現掉落或裂紋，酸就會從縫隙滲人到殼體，從而腐蝕完體，使鋼板穿孔，呈現干吸塔潘酸，影響正常出產。