吉林訂做燒結(jié)爐網(wǎng)帶貨源充足【三力機械】

人字形網(wǎng)帶說明訂做燒結(jié)爐網(wǎng)帶

穿桿組合緊密，四重疊每一條螺線有四條圓棒貫穿，三重疊則有三條貫穿

邊緣可加擋片，直接焊接或者翻邊處理。

特點：

1 平滑表面，適合運送小物件，不穩(wěn)固之處理件

2 容許張力大，可運載重物件

3 網(wǎng)帶抗拉力強，適用于高壓生產(chǎn)。

4 網(wǎng)帶適用于高溫作業(yè)

5 可用于纖維制品洗凈制程。

訂做燒結(jié)爐網(wǎng)帶材質(zhì)： 鍍鋅絲，1cr13 SUS201 304 316 310s 314等

2520不銹鋼網(wǎng)帶也叫314不銹鋼網(wǎng)帶，前面數(shù)字是材質(zhì)的一個代號。這種網(wǎng)帶主要用在熱處理電爐，回火爐，淬火爐 滲碳爐。國際標(biāo)準(zhǔn)代號SUS314，材質(zhì)分為國產(chǎn)和進(jìn)口2種，只有化驗才能區(qū)分出來。進(jìn)口材質(zhì)，更經(jīng)久耐用。而用在滲碳爐里面，一定要用進(jìn)口314！

產(chǎn)品名稱：人字形折邊網(wǎng)帶 人字形加密網(wǎng)帶 人字形烘干網(wǎng)帶 人字形擋板網(wǎng)帶 訂做燒結(jié)爐網(wǎng)帶

              人字形淬火爐網(wǎng)帶

產(chǎn)品規(guī)格：1.0/4.0mm，長度寬度不限

材質(zhì)：不銹鋼304，SUS 310S，SUS 314，鎳鉻2080等

包裝：木箱、紙箱包裝

生產(chǎn)周期：7-20個工作日

用途：退火爐，回火爐，滲碳爐，冶金粉末等。

根據(jù)客戶要求量尺定做，滿足你各種需求。

訂做燒結(jié)爐網(wǎng)帶人字型網(wǎng)帶是雙旋網(wǎng)帶的一種變體，依次由左旋和右旋網(wǎng)條形成非常緊密和平整的網(wǎng)面，通常使用直軸，但有些規(guī)格也可以使用曲軸。

訂做燒結(jié)爐網(wǎng)帶人字形網(wǎng)帶食品網(wǎng)帶314不銹鋼輸送帶

訂做燒結(jié)爐網(wǎng)帶人字型網(wǎng)帶：（組合平衡型網(wǎng)帶）由左右交替的網(wǎng)條通過多根直串條聯(lián)結(jié)而成，精密的編織技術(shù)使網(wǎng)帶既具有密度高、網(wǎng)孔細(xì)、運行靈活，又有網(wǎng)帶牢固，抗拉強度高的特點，它對材料和編織技術(shù)要求極高。此網(wǎng)帶適合于細(xì)小承載物的輸送線。

人字形網(wǎng)帶廣泛用于熱處理爐行業(yè)，淬火爐等，食品加工行業(yè)、脫水蔬菜、速凍食品單凍機前處理網(wǎng)帶、鏈網(wǎng)。

用在熱處理行業(yè)的材質(zhì)一般都是310S或者314材質(zhì)，314材質(zhì)分為國產(chǎn)和進(jìn)口。

　訂做燒結(jié)爐網(wǎng)帶高溫網(wǎng)帶上料節(jié)奏自動控制、 變頻調(diào)速。零件方向自動排列。 加料厚度實現(xiàn)實時監(jiān)控。從源頭上為熱處理工藝的準(zhǔn)確執(zhí)行提供保證。 好質(zhì)量的高溫網(wǎng)帶怎么熱處理?

　　訂做燒結(jié)爐網(wǎng)帶爐內(nèi)氣氛均勻性≯±0. 05% C 。氧探頭、除碳空氣泵、碳勢控制儀、爐 氣調(diào)節(jié)器可靠配合在網(wǎng)帶爐上普遍采用。氧探頭與紅外儀的聯(lián)合多元碳勢控制技術(shù)的發(fā)展以及其它新型碳 勢控制技術(shù)的出現(xiàn)，不僅能提高碳勢控制的精度和穩(wěn)定性，也將能更好地適應(yīng)各種氣源制備的氣氛。

　　雙氧探頭二區(qū)碳勢控制技術(shù)對滲碳、碳氮共滲滲層質(zhì)量的控制進(jìn)一步優(yōu)化。 連續(xù)式網(wǎng)帶爐水劑淬火消除水汽裝置的出現(xiàn)，穩(wěn)定了爐內(nèi)氣氛，保證了碳勢控制精度。爐殼密封焊接方法不僅節(jié)約能源而且有利于爐內(nèi)氣氛的長期穩(wěn)定。

　　在保證工件硬度均勻性及減少零件變形方面從以往的單純降低冷卻速 度發(fā)展到至力于提高冷卻均勻性，淬火槽添加可調(diào)速強力攪拌器，重視淬火槽流場、強調(diào) 淬火槽溫度均勻性，淬火槽溫度可控。

　　高溫網(wǎng)帶熱處理畸變控制是采用淬火爐予熱區(qū)加長除應(yīng)力，全封閉帶保溫可控分級淬火油槽及全封閉帶保溫等溫淬火槽等。淬火介質(zhì)溫 度均勻性 ≯5℃。淬火槽及提升機落料系統(tǒng)的防磕碰傷設(shè)計。為減少軸承零件殘余奧氏 體量、控制軸承加工后微量變形,網(wǎng)帶爐生產(chǎn) 線中將普及淬火后增加 5℃水冷處理裝置。