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注射成型時物料一般可不經干燥而直接使用。但為了提高制品質量,可以55～70℃鼓風烘箱內預干燥1～2h。具體加工條件大致為：料筒溫度200℃左右，模具溫度60～80℃，注塑溫度170～220℃，60～150 MPa,壓縮比為1.6～4.0。成型后的制品為了消除內應力，可在紅外線燈或鼓風烘箱內于70℃恒溫處理2～4小時。ABS兼有三種組元的共同性能，A使其耐化學腐蝕、耐熱，并有一定的表面硬度，B使其具有高彈性和韌性，S使其具有熱塑性塑料的加工成型特性并改善電性能。

片材指以樹脂(或在加工過程中用單體直接聚合)為主要成分，以增塑劑、填充劑、潤滑劑等添加劑為輔助成分，在加工過程中能流動成型的材料。

吸塑：一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型，廣泛用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業。吸塑包裝用的片材叫硬片或膠片，常用的有PET（聚對苯二甲酸乙二酯）硬片、PVC（聚氯l乙烯）硬片、PS（聚苯l乙烯）硬片。PS硬片一般用來生產各種工業用的吸塑托盤。PVC硬片韌性適中，不燒，燃燒時會產生氯qi，對環境造成一定影響，PVC易熱合，可采用封口機和高頻機封邊，是生產透明吸塑制品的主要原料。ABS塑料在機械、電氣、紡織、汽車、飛機、輪船等制造工業及化工中獲得了廣泛的應用。

大型吸塑成型加工成產品的材料，個問題是大型吸塑機材料的成形性，成形過程的困難程度。這不僅是對物理，化學和機械本身的特性，而且與過程的工藝條件和塑化，物質流，模。片材指以樹脂(或在加工過程中用單體直接聚合)為主要成分，以增塑劑、填充劑、潤滑劑等添加劑為輔助成分，在加工過程中能流動成型的材料。要解決這個問題主要取決于人們的過去的經驗，而經驗是有限的，不能解決這個問題。許多學者進行了大量的理論和實驗工作，使用成形過程的計算機模擬已進入實際應用階段。隨著大型吸塑機品種不斷增多，產品不斷擴大，形成過程和不斷創新。

ABS 兼有三種組元的共同性能，A使其耐化學腐蝕、耐熱，并有一定的表面硬度，B使其具有高彈性和韌性，S使其具有熱塑性塑料的加工成型特性并改善電性能。隨著大型吸塑機品種不斷增多，產品不斷擴大，形成過程和不斷創新。因此ABS 塑料是一種原料易得、綜合性能良好、價格便宜、用途廣泛的“堅韌、質硬、剛性”材料。ABS塑料在機械、電氣、紡織、汽車、飛機、輪船等制造工業及化工中獲得了廣泛的應用。