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在連續生產過程中，模具的抽芯孔會因為多次的抽插滑動造成抽芯孔變形，在模具壽命的中后期，會經常出現抽芯研死的現象，為了解決這一問題，可以在抽芯孔的部位增加一個鑲套，如果出現抽芯孔變形的情況，就可以更換鑲套來解決。這種辦法也可以應用在模具的頂桿處，只要能加鑲套的，就都可以做這個結構。由于一些零部件圖樣的要求，鑄件上一些區域需要放置規定大小的異形頂桿。

兩者之間有什么差別呢，那就是鐵元素，因為澆鑄鋁合金為了保證良好的流動性，及熱處理需求，鐵元素一般不得高于0.3%，而壓鑄鋁合金則必須大于0.6%，一般在0.7%左右。鐵在鋁合金中會嚴重影響流動性。分析該模具在澆鑄壓鑄用鋁合金時，由于壓鑄用鋁合金鐵含量高，流動性本身比較差，模具溫度較低時導致出現局部澆鑄不滿，溫度過高時，又出現收縮。

壓鑄可以加工的金屬鑄件有鋅、鋁、鎂、銅等，加工時采用的機臺主要有兩種，冷室機與熱室壓鑄機。鑄件的生產首先離不開模具的開發制造，模具設計是目前制造業比較高收入的職業，從初入行到具備設計能力需要的時間三五年不等，看各人的條件及機緣。模具壽命長短不一樣：注塑模具壽命一般是10萬模次-100萬模次不等。壓鑄模具壽命一般是5萬模次-10萬模次不等。注塑模與壓鑄模的區別還有鏡面拋光性、加工難易程度，等等方面的區別。

調整后在壓室內放入棉絲等軟物，做兩次模擬壓射全過程，檢查調整是否適當。調整合模到動、定模有適當的距離，停止機器運行，放入模具預熱器。把保溫爐設定在規定溫度，配置好規定容量的舀料勺。生產前確認模具完整性，有中子之模具正確接好中子油管及控制開關線路等，確認導電部分之金屬不外露，并選擇好控制程序方能操作。有倒拉裝置的模具必須裝好倒拉桿。