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發(fā)布時間:2020-12-13 03:30  
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消除殘余應(yīng)力,防止變形、開裂;3)細(xì)化晶粒,改善組織,提高力學(xué)性能;4)為最終熱處理作組織準(zhǔn)備。(一)、退火◆將金屬加熱到適當(dāng)?shù)臏囟龋3忠欢〞r間,然后緩慢冷卻(爐冷)的熱處理工藝。◆退火根據(jù)鋼的成分和工藝目的不同,可分為完全退火、等溫退火、球化退火、均勻化退火、去應(yīng)力退火等。1、完全退火(重結(jié)晶退火、普通退火)將鋼完全奧氏體化,隨之緩慢冷卻,獲得接衡組織的退火工藝。鋼的熱處理路線圖,如圖所示:2、鋼的熱處理分類(1)根據(jù)工藝方法來分1)整體熱處理(退火、正火、淬火、回火)。主要用于亞共析鋼的鑄件、鍛件、熱軋型材和焊接件。














加熱溫度Ac3 (30~50)℃。完全退火工藝曲線圖,如圖所示:2、球化退火(不完全退火)使鋼中碳化物球狀化而進(jìn)行的退火工藝。主要用于過共析鋼;目的在于降低硬度、改善切削加工性能,并為后續(xù)的淬火做組織準(zhǔn)備。加熱溫度Ac3 (150~200)℃5、去應(yīng)力退火(無相變退火)將工件加熱到Ac1以下(100~200)℃保溫后隨爐冷卻到160℃以下出爐空冷。
得到的組織——粒狀P(F基體上彌散分布著顆粒狀滲碳體的組織)加熱溫度Ac1 (20~40)℃3、等溫退火加熱到高于Ac3(或Ac1)溫度,保持適當(dāng)時間后,較快地冷卻到珠光體轉(zhuǎn)變溫度區(qū)間的某一溫度保持使奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橹楣怏w型組織,然后在空氣中冷卻的退火工藝。






軸承鋼高碳鉻軸承鋼GCr6、GCr9、GCr9SiMn、GCr15、GCr15SiMn等高碳鉻不銹軸承鋼9Cr18、9Cr18Mo等滲透軸承鋼G20CrMo、G20CrNiMo、G10CrNi3Mo等特殊鋼熱軋鋼轉(zhuǎn)爐鋼不銹鋼0(1)Cr18Ni9、00Cr18Ni10、0(1)18Ni12Mo2Ti、0Cr18Ni10Ti、00Cr17Ni14Mo2等耐熱鋼0Cr25Ni20、5Cr21Mn9Ni4N、1Cr25Ni20Si2、1Cr17、1(2)Cr13、4Cr10Si2Mo等