貴州陶瓷球土生產廠家誠信企業「東瓷陶瓷原料」

水洗球土用途

用途：瓷磚，釉用

用量：球土用量按產品不同而有很大差異,以下是一般情況下陶瓷坯體含球土的百分比:半瓷化白瓷、墻磚、瓷化潔具、工藝瓷:25%~40% ;電氣用瓷:15%~35%釉面料:5%~30% ;化妝士:5%~40%耐火材料5%~25%地磚.0%~25%。

優勢：觸變性小，生坯強度和可塑性高。主要用于瓷磚、餐具和衛浴，為其提供高可塑性，高強度，改變坯體的成型性能。

作用：球土 重要的特性是高可塑性和良好的燒結性能,這些獨特的性能使球士在陶瓷工業中得到廣泛應用。

球土礦床成因

球土是自然界常見的、非常重要的一種粘土礦物，是在缺少堿金屬和堿土金屬的酸性介質中，由火成巖和變質巖中的長石或其他硅酸鹽礦物經風化作用形成。

土質分類

自然界中球土所包含的礦物主要分為粘土礦物和非粘土礦物。其中粘土礦物主要包含球石族礦物和少量的蒙脫石、云母和綠泥石；非粘土礦物主要包含長石、石英和招的水化物，還有一些鐵礦物如赤鐵礦、菱鐵礦、褐鐵礦等、鈦礦物如金紅石等和有機質如植物纖維等。煤系球土中含有一定的有機炭，適當延長高溫保火時間，有利于有機炭質的排除，促使產品白度提高。決定球土性能的主要是粘土礦物。

球土的濕法加工工藝

濕法加工工藝一般將原礦破碎后，經過搗漿、除砂、旋流器分級、剝片、離心機分級、磁選（或漂白）、濃縮、壓濾、干燥即可，這樣得到的產品可用于陶瓷或造紙涂料。水洗球土生產的主要工藝流程水洗球土生產的主要工藝流程中球土磨粉機采用立式磨粉機可以生產325~2500目的球土細粉，桂林鴻程HLMX超細立磨，出粉細度采用多頭超細粉分級系統，可控性高，產量高，設備運行穩定，環保性能好。如果制備填料級或造紙涂料級球土則需要增加煅燒工藝，即原礦粉碎、搗漿、旋流器分級、剝片、離心分級、濃縮、壓濾、內蒸干燥、煅燒、解聚等。

煅燒法，煅燒是為生產特殊球土產品而廣泛應用的方法。它有4個煅燒溫度范圍：500～700℃、925℃、1000℃、1400℃。球土的粒度分布特征對礦石的可選性及工藝應用具有重要意義，其顆粒大小，對其可塑性、泥漿粘度、離子交換量、成型性能、干燥性能、燒成性能均有很大影響。在不同溫度下煅燒，所得的產品應用范圍也不同，只脫除羥基的煅燒球土用作電纜塑料和橡膠密封圈的填料；經1000℃煅燒的球土可代Tio2，用作紙張填料；經過1300～1525℃煅燒的球土可用作耐火制品的填料、光學玻璃坩堝內襯等。

球土的剝片法加工工藝有什么作用

剝片法，為了制取涂料級球土產品，必須把較厚的疊層狀球土剝成薄片，剝片的方法有濕法研磨、擠壓和化學藥劑浸泡法。①濕法研磨法　將球土配制成固體氣量40%左右的礦漿，加入分散劑后，添加有研磨介質（如石英砂、瓷珠、玻璃珠、尼龍聚乙烯珠等）的研磨機內，研磨一定時間后、過篩，再經沉淀分級即得。②擠壓法　將球土礦漿送至高壓均漿器中，將高壓均漿器加壓到20～35Mpa，然后由噴嘴噴出，由于壓力突然降低，使球土晶體疊層“松動”。高速噴出的料漿噴射到葉輪上，突然改變運動方向，使松動的晶體疊層發生剝離。228式中：Al2O3為SiO2和Al2O3分析結果之和為100時其中Al2O3所占的質量百分比。③化學藥劑浸泡法　用尿素的飽和溶液浸泡球土粉，同時加熱至30～80℃，再添加少量的分散劑，使球土充分分散后，進行高速攪拌，從而使晶體疊層剝離。也可用聯、等代替尿素。將AlCl3的中性水溶液與Na2SiO3按照1∶0.75到1∶5的比例混合，產生沉淀。在110℃下干燥，即得到Al2O3·2SiO2·2H2O。將球土磨細，洗滌去砂，用無機酸處理，水洗至近中性，在330℃以上脫水而成。