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異徑管應力分析
異徑管在受壓管道系統中是常見的重要部件，但對異徑管問題的研究基本還是空白。通過理論分析對內壓以及面內矩、扭矩作用下同心異徑管、偏心異徑管、異徑管的應力進行了研究，通過有限元數值分析和實驗進行了驗。
　　主要工作有:
　　1推導了內壓作用下異徑管的環向應力公式和經向應力公式。在相應的結構參數條件下，異徑管的環向應力公式可以轉化為同心異徑管、偏心異徑管、或等徑管的環向應力公式。在此基礎上推導了異徑管的限壓力式。異徑管的限內壓由其大端截面控制。
　　2推導了異徑管的限矩公式，異徑管的限矩由其小端截面控制。同心異徑管、偏心異徑管限矩均相當于與小端口截面尺寸相同的直管的限矩。異徑管限矩由與小端面尺寸相同的同心異徑管、偏心異徑管的限矩作為基礎項，再乘以矩系數。根據異徑管曲系數的大小分為四個區間，矩系數分別按相應區間的回歸式計算。
　　3推導了異徑管的限扭限公式，異徑管的限扭矩均由其小端截面控制，相當于與小端口截面尺寸相同的直管的限扭矩公式作為基礎項，再乘以系數。同心異徑管限扭矩相對要比偏心異徑管的限扭矩略大一點，異徑管大端面截面承受扭矩時的限扭矩相對要比小端面截面承受扭矩時的限扭矩小。在異徑管承受端面扭矩作用上，還提出了一端的扭矩法完全傳遞到另一端的概念，扭矩在傳遞中會逐漸轉化為矩。90°管一個端面的矩既可由另一個端面的扭矩轉化而來。
　　4提出了同心異徑管、偏心異徑管和異徑管的有限元模型建模法。
　  總結出應力分布或形的特征:
　　(1)內壓作用下同心異徑管大小端的面積壓力差產生的矩引起大端相對張、小端相對收縮的現象;
　　(2)內壓作用下偏心異徑管偏心側大端內表面及偏心側中部外表面的環向應力。
　　5上述理論成果經過了有限元數值分析和實驗驗。實驗還表明，廠家直銷耐磨管件，內壓作用下環殼的曲半徑和管截面半徑均增大，而管壁厚化很小。

礦井用管道的要求

1、礦用管道主要是抽放煤氣、正壓供風、排水、防塵供水管道，其中以抽放煤氣用管用量較大；新建礦井需在主巷道上敷設管道，已建礦井每年隨著礦井的延伸需增設管道。管道的敷設有明裝，也有埋地。

2、井下用管及連接件、井上抽放煤氣管均有抗靜電和阻燃的要求，井上其余用途管道可用一般輸水管道。由于井不能有明火，耐磨管件，管道連接均是在井上焊好法蘭，井下直接安裝。

3、使用壓力及規格：抽放煤氣管承受負壓，工作壓力為-0.05MPa，較多不超過-0.08MPa；正壓供風管道使用壓力為0.　8MPa左右；排水、防塵供水管道根據礦井地勢落差有0.5-3.0MPa的范圍。產品使用規格從DN50-DN500，其中以DN150、DN200、DN250、DN300、DN350五種規格較常用。

4、井下施工條件及管道的使用條件惡劣。新礦建設時主管道施工隊在為煤礦施工隊，支管安裝主要由生產班組水電工負責，一般情況下不會對管道進行專門維護。

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徑管制作方法
　　異徑管的圓度不應大于相應端外徑的1%，且允許偏差為±3mm。
　　異徑管(大小)是用于管道徑的一種管件。通常采用的成形工藝為縮徑壓制、擴徑壓制或縮徑加擴徑壓制，對某些規格的異徑管也可采用沖壓成形。
　　縮徑/擴徑成形
　　異徑管的縮徑成形工藝是將與異徑管大端直徑相等的管坯放入成形模中，通過沿管坯軸向方向的壓制，使金屬沿模腔運動并收縮成形。根據異徑管徑的大小，分為一次壓制成形或多次壓制成形。
　　擴徑成形是采用小于異徑管大端直徑的管坯，耐磨管件，用內沖模沿管坯內徑擴徑成形。擴徑工藝主要解決徑偏大的異徑管不易通過縮徑成形的情況，有時根據材料和產品成形需要，將擴徑與縮徑的方法合并使用。
　　在縮徑或擴徑形壓制過程中，根據不同材料和徑情況，批發耐磨管件，確定采用冷壓或壓。通常情況下，盡量采用冷壓，但對多次徑而引起嚴重的加工硬化的情況、壁厚偏厚的情況或合金的材料宜采用壓。
　　沖壓成形
　　除使用管為原料生產異徑管外，對部分規格的異徑管還可用板采用沖壓成形工藝進行生產。拉伸所使用的沖模形狀參照異徑管內表面尺寸設計，用沖模將下料后的板沖壓拉伸成形。

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