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離子交換樹脂的使用壽命是多長

離子交換樹脂的使用壽命一般3-10年，和水的硬度關系不太大。因為是要經常再生使用的，所以在壽命期內，能處理非常多的水。水的硬度是五，沒有問題。離子交換樹脂都是用有機合成方法制成。常用的原料為或(酯)，通過聚合反應生成具有三維空間立體網絡結構的骨架，再在骨架上導入不同類型的化學活性基團(通常為酸性或堿性基團)而制成。 離子交換樹脂不溶于水和一般溶劑。樹脂離解后余下的負電基團，如R-COO－(R為碳氫基團)，能與溶液中的其他陽離子吸附結合，從而產生陽離子交換作用。大多數制成顆粒狀，也有一些制成纖維狀或粉狀。樹脂顆粒的尺寸一般在0.3～1.2mm 范圍內，大部分在0.4～0.6mm之間

2) 預處理 工業生產的離子交換樹脂常含有一些過剩溶劑、低聚物和其他雜質，必須除去，否則將影響交換效果和出水質量，因此新樹脂必須進行預處理。樹脂經預處理轉成所需離子型還可以提高其穩定性，并能起到活化樹脂的作用。 

a) 陽樹脂預處理：將樹脂用水洗至流出清水后，用2-4%NaOH浸泡4-8 小時再用水洗至中性，再用5%鹽酸浸泡4-8小時，用水洗至pH6，待用。

b) 陰樹脂預處理：將樹脂用水洗至流出清水后，用5%鹽酸浸泡4-8小時 后，用水洗至pH6，再用2-4%NaOH浸泡4-8小時，用水洗至pH7-9，待用。

 c) D301-Ⅲ、D301弱堿樹脂預處理：將樹脂用溫水浸泡4-8小時，用水 洗至pH6，再用2-4%NaOH浸泡4-8小時，用水洗至中性，有可能進行二次處理，待用。

 d) 對于醫1藥工業、食品工業所用樹脂，請按特殊要求進行處理。 

e) 用戶可根據不同用途流程設計，將樹脂轉成所需的離子型。

3) 離子交換樹脂的污染、與活化: 離子交換樹脂在長期使用中易受懸浮物質、膠體物質、有機物、細1菌、藻類和鐵、錳等的污染，使離子交換能力降低甚至失去。因此，需根據情況對樹脂進行不定期的活化處理。活化方法可根據污染情況和條件而定，一般陽樹脂在軟化中易受Fe3 污染，可用鹽酸浸泡后逐步稀釋。陰樹脂易受有機物污染，可用10%NaCl 2-5%NaOH混合溶液浸泡或淋洗。必要時可用1%雙氧1水溶液浸泡數分鐘，也可采用酸、堿交替處理法，漂白處理法，酒精處理法和各種滅菌法進行處理。在實際運用中，為降低再生費用，要適當控制再生劑用量，使樹脂的性能恢復到z1ui經濟合理的再生水平，通常控制性能恢復程度為70～80%。

離子交換樹脂應用注意事項

a) 離子交換樹脂的貯存溫度應該在5-40℃之間。離子交換樹脂應貯存在 密封容器內，避免受冷或曝曬。若冬季沒有防凍設施時，可將樹脂貯于食1鹽水中，食1鹽水的濃度可根據氣溫而定。樹脂一旦受凍，不要突然轉到高溫環境，要放到5-10℃低溫環境中，讓其緩慢解凍。b) 離子交換樹脂內含有一定量地水份，在儲運及應用過程中應保持這部 分水份。如不慎樹脂失水，應先用濃食1鹽水（約10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接加水，以免樹脂急劇膨脹而破碎。c) 樹脂在長期貯存中，強型樹脂應轉成鹽型，弱型樹脂應轉成氫型或游 離堿型，然后浸泡在清凈的水中。d) 樹脂貯存期為2年，超過2年復檢合格方可使用。e) 在使用和貯運過程中，嚴防樹脂被有機油類污染。（3）強堿性陰離子樹脂強堿性陰離子樹脂含有強堿性基團，如季胺基(亦稱四級胺基)－NR3OH(R為碳氫基團)，能在水中離解出OH－而呈強堿性。