活性石灰窯密封質(zhì)量放心可靠,碩晟環(huán)保

回轉(zhuǎn)窯是生產(chǎn)能力較大的一種窯型，多用于鋼鐵企業(yè)，生產(chǎn)活性度高、二氧化碳和硫、磷含量低的石灰。回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)規(guī)模大，可以達到2000t/d的生產(chǎn)量；可煅燒小顆粒石灰；操作方便，停風、重開簡單；產(chǎn)品質(zhì)量均勻一致，石灰質(zhì)量較高。其缺點是熱效率比機械化豎窯高。石灰窯密封窯頭溫度1000℃~1500℃的情況下仍能保持良好機械性能，從而保證密封效果及使用壽命石灰窯密封采用的是特殊的耐高溫抗磨損的雙柔耐熱鋼制成，具有不漏風不漏灰不漏料耐高溫耐磨損長壽命高可靠性安裝方便，免維護使用和低的使用成本。設備重量大，占地多，活性石灰窯密封是保證窯內(nèi)正常通風是提高立窯產(chǎn)、質(zhì)量的重要措施，河北碩晟環(huán)?？萍加邢薰净钚允腋G密封機械傳動 ，液壓傳動的三道或四道閘門 ，分格輪卸料機；料封管等。液壓傳動的三道或四道閘門較笨重，構(gòu)造復雜；分格輪卸料機部件磨損嚴重，漏風量大；目前常用的是料封密封裝置。

石灰回轉(zhuǎn)窯別稱滾筒回轉(zhuǎn)窯，結(jié)構(gòu)先進，石灰回轉(zhuǎn)窯可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封。使漏風系數(shù)小于10%使用復合型耐火材料，以減少輻射熱損失。鍛燒生石灰在我國已有悠久的歷史，對石灰的品質(zhì)的要求也越來越高。石灰窯沒有好的密封是主要原因。窯頂給料是大敞口，對窯內(nèi)煙氣無控制，任意排，這樣不僅污染環(huán)境，而且對窯內(nèi)氣流就沒有個控制手段，自然無法調(diào)控造成窯頂溫度不是高就是低，窯頂溫度和煅燒帶溫度相差無幾，大量熱量從窯頂隨煙氣排出去了，煤浪費了可灰沒燒熟全是生燒或50%以上生燒。經(jīng)過活性石灰窯密封廠家河北碩晟環(huán)?？萍加邢薰久芊?/span>的石灰窯設備窯內(nèi)各個部分被均勻燃燒，燃料的燃燒量能隨時控制，消除了生燒和過燒的現(xiàn)象，產(chǎn)品質(zhì)量非常均勻，活性度高，能耗低，適用于多種燃料，設備簡單，操作彈性大。

石灰窯是將石灰石煅燒成石灰和二氧化碳的機器，其中石灰窯密封裝置是用于在工作過程中阻隔外部環(huán)境，達到充分燃燒，保證高溫的一種輔助裝置。由于目前我國石灰窯技術(shù)尚不成熟，石灰窯在生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)漏氣的情況，從而直接或間接的影響到石灰產(chǎn)品質(zhì)量。所述密封罩上還設置有抽風口，所述抽風口通過引風管與引風機相連。石灰窯在密封不好的情況下，會導致石灰窯的生產(chǎn)成本過高，不利于企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展。石灰窯零件磨損應小,使用周期要長。因為在石灰窯窯上這兩個密封處,氣流溫度高,粉塵多,并且潤滑比較困難,所以磨擦面容易磨損。為了提高回轉(zhuǎn)窯密封裝置的使用周期,減少磨損量,活性石灰窯密封廠家河北碩晟環(huán)保科技有限公司在形狀設計時,要避免有積灰的地方;在回轉(zhuǎn)窯材質(zhì)上要求能耐高溫,耐磨在潤滑上,方便可行,防止?jié)櫥吐┦?在結(jié)構(gòu)上要簡單,易于制造和便于維修等。

石灰回轉(zhuǎn)窯主要由傳動裝置、托輪支承裝置、托擋輪支承裝置、筒體、窯頭、窯尾以及密封裝置等組成。石灰回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)在運行時，窯內(nèi)火苗的控制也很重要，所以看火工一定要仔細的觀察火苗狀態(tài)，通過不同的狀態(tài)反映出石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒的具體情況，得出物料太少或者物料太多的時間和狀態(tài)。使用本活性石灰窯密封產(chǎn)品較之傳統(tǒng)的汽缸式魚鱗片式迷宮式彈簧壓板式石墨塊式密封安裝簡單，使用方便。對于廣大石灰回轉(zhuǎn)窯用戶來說，只有火焰穩(wěn)定有力，才可效保證窯熱工制度穩(wěn)定，使石灰回轉(zhuǎn)窯做到高產(chǎn)低耗的經(jīng)濟指標。因此在工業(yè)生產(chǎn)中凡是研究石灰回轉(zhuǎn)窯的技術(shù)人員都把火焰因素列為關鍵課題來研究。石灰窯密封性能對于石灰的生產(chǎn)起到關鍵作用，一是阻止漏風，二是防止漏灰，我公司生產(chǎn)的石灰窯密封產(chǎn)品性能出色。