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數控切割的介紹:空載電壓和弧柱電壓等離子切割電源

數控切割的介紹：

空載電壓和弧柱電壓　

等離子切割電源，必須具有足夠高的空載電壓，才能容易引弧和使等離子弧穩定燃燒。空載電壓一般為120-600V，而弧柱電壓一般為空載電壓的一半。提高弧柱電壓，能明顯地增加等離子弧的功率，因而能提高切割速度和切割更大厚度的金屬板材。弧柱電壓往往通過調節氣體流量和加大電極內縮量未達到，但弧柱電壓不能超過空載電壓的65%，否則會使等離子弧不穩定。　

電極內縮量　

所謂內縮量是指電極到割嘴端面的距離，合適的距離可以使電弧在割嘴內得到良好的壓縮，獲得能量集中、溫度高的等離子弧而進行有效的切割。距離過大或過小，會使電極嚴重燒損、割嘴燒壞和切割能力下降。內縮量一般取8-11mm?！?/p>

相貫線切割機切割用輔助平面求相貫線的步驟：

1、形體分析參與相交的是哪兩個回轉體。所示的為軸線垂直相交的兩圓柱體參與相貫。

2、分析相貫線的三面投影。所示，兩相貫的圓柱其相貫線的水平投影積聚為小圓周、側面投影夾在小圓周中的那段大圓弧線上。

3、求相貫線上的特殊點。俯視可知相貫線上的前、后點1、2；左和右點3點和4點。

4、四個特殊點的側面投影；它們的正面投影如圖所。

5、用輔助平面法求一系列中間點。輔助平面與兩回轉體相交的交線的交點是輔助平面、兩回轉面的三面的公共點。輔助平面的選擇原則就是平面與兩回轉體同時相交的交線為的直線或圓。因為直線或圓可以用圓規或直尺直接準確畫出。所示，可選擇正平面為輔助平面，它與兩圓柱同時相交的交線都為直素線。

6、所示的是在前與后點之間取一正平面，它們與兩圓柱交線的正面投影所示。四條交線的交點即為輔助平面、兩圓柱面的公共點所示。

7、光滑連接各點。并不全兩回轉面的轉向輪廓線的投影所示。

數控線切割加工工藝設計及步驟

線切割加工工序一般是工件加工中的后一道工序，如果發生變形往往難以彌補。因此應在加工中采取相應措施，制定出合理的切割路線，縮小工件的變形。

切割路線選擇時，應注意以下幾點：

1）避免從工件端面由外向里開始加工，破壞工件的強度，引起變形。

2）不能沿工件端面加工，這樣放電時電極絲單向受電火花沖擊力，使電極絲運行不穩定，難以保證尺寸和表面精度。

3）加工路線離端面距離應大于5mm。以保證工件結構強度少受影響，不發生變形。

4）加工路線應向遠離工件夾具的方向進行加工，以避免加工中因內應力釋放引起工件變形。待后再轉向工件夾具處進行加工。

5）在一塊毛坯上要切出兩個以上零件，不應該連續一次切割出來，而應從不同穿絲孔開始加工。

6）一般情況下，好將工件與其夾持部分分割的線段安排在切割總程序的末端。

數控切割機排料程序編制中應注意的幾個問題

　　數控切割機由計算機實時控制自動結束切割，識別程序，因此鋼板上零件的編程方法對切割零件的加工質量起著決定性的作用：陡峭。便攜式切割機為懸臂式結構，可配備火焰或等離子切割，是一種、節約能源的切割設備，適用于各種厚度的碳鋼，不銹鋼及有色金屬板材的精密切割下料。橫向有效切割寬度1.2m，縱向有效切割長度2.0m，是重量輕，價格經濟的一種數控切割機，是仿型切割機的更新換代產品。帶自動點火和電動調高。目前，我廠正在做的是在另一臺計算機上用AutoCAD軟件以1：1的比例繪制零件圖形，然后將圖形保存為DXF格式，并打開軟件包FAsTNETE，添加DXF格式的圖形。通過一系列操作，終輸出由切割機識別的程序代碼，并將生成的程序代碼傳送到帶有U盤的數控切割機中，從而結束程序的輸入。