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發布時間:2020-12-10 11:08  
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篩網破損原因分析:
1、篩網質量不合格。篩網質量的不達標,是篩網破損的常見的原因。
2、物料在篩網上停留的時間過長或物料過多。客戶應根據不同型號旋振篩以及所篩分的物料,調整入料量,防止出現物料在上外上停留時間過長,或物料停留過多,導致篩網漲緊力度破損,造成打兜現象的問題出現。
3、滾筒篩網頻破損。滾筒篩篩網的張緊力度不夠,導致篩網大幅度顫動,造成篩網或網架邊緣處斷裂破損。

對滾筒篩沙機的運動和動態參數進行了探討。盡管滾筒篩沙機的應用十分廣泛,但探討較少,參數是由設計憑經驗確定的。利用幾何參數、運動參數和動力參數對滾筒篩進行參數設計。人們認為,滾筒篩沙機篩網中垃圾的運動可以分解為沿篩網軸向的運動和垂直于篩網軸面的平面運動。沿屏幕軸線的線性移動是由于屏幕的傾斜安裝,其速度就是垃圾穿過屏幕的速度。
? 垂直于屏幕軸的平面內垃圾的運動與屏幕的旋轉速度有密切關系。在低速旋轉的情況下,簡化體總能把垃圾帶到高度,然后進行拋物線下落運動,這對篩選很有幫助。一般情況下,滾筒篩沙機的旋轉速度為臨界速度的30%到60%,它比垃圾料大幅下降所要求的旋轉速度稍低。

滾筒篩電氣控制中的問題
1.控制回路的設計是不合理的。 它只能在現場手動控制,沒有互鎖控制。 刀開關QA閉合,鼓電機和兩個振動電機同時啟動。 當刀開關斷開時,電機停止。 雖然滾筒篩安裝在4#帶機的尾部,但它不與4#帶機聯鎖,不利于生產。
2.不利于監測設備的運行狀態。 皮帶輸送機的開口與鼓屏的操作不在同一個位置。 難以協調帶式輸送機和滾筒篩的操作,許多人須同時操作。 滾筒篩未打開,收油機送入4#膠帶機。 此時,可能發生材料堵塞并且設備損壞。
3,滾筒篩電機缺少保護措施(兩個振動電機不能繼續運轉,連續運轉容易損壞電機),沒有“停機”和“啟動”按鈕,刀開關控制電機啟動危險 ,給運營商帶來安全隱患。 沒有過載保護,如果材料被堵塞,它會燒壞電機或損壞減速器。
4.當磁帶機裝載較少時,兩個振動電機不能輪流工作或單獨使用振動電機。 兩個振動電機會長時間共振,巨大的振動會損壞屏幕框架并破壞屏幕框架。 當堆料場的尿素粒度質量符合標準時,不打開振動馬達就不能打開滾筒。
5.三個電機的運行狀態沒有信號指示。 缺少信號燈使操作員和維護人員難以區分電動機的運行狀態和是否有電力。 振動電機,電動滾筒和減速器以及電氣元件質量差,無法保障可靠運行。