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發布時間:2020-12-31 08:45  
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結構原理:錘式破碎機由機殼、轉子、打擊板、錘頭、支架、襯板等組成。
1.機殼由上機體、后上蓋、左側壁和右側壁組成,各部分用螺栓連結成一體,上部開有進料口,內部鑲有高錳鋼襯板,磨損后可以更換,機殼和軸之間漏灰現象十分嚴重,為了防止漏灰,設有軸封。機殼下部直接安放在混凝土基礎上,并用地腳螺栓固定。錘式破碎機的外殼是整個破碎機的防護和各部件裝配的載體,承擔了外來力量和內部產生的強大力量,是一個堅固的堡壘。為了便于檢修、調整和更換蓖條,下機體的前后兩面都開有一個檢修孔。為了便于檢修、更換錘頭方便,兩側壁也對稱的開有檢修孔。
2.轉子由主軸、圓盤、銷軸等組成,圓盤上開有6個均勻分布的銷孔,通過銷軸將6-8個錘頭懸掛起來。為了防止圓盤和錘子的軸向竄動。銷軸兩端用鎖緊螺母固定。錘式破碎機的操作:一、設備開機前需詳細檢查主軸承和其他傳動部件的油量,應加夠潤滑油。轉子支承在兩個滾動軸承上。此外,為了使轉子在運動中儲存一定的動能,避免破碎大塊物料時,錘頭的速度損失不致過大和減小電動機的尖峰負荷,在主軸的一端還裝有一個飛輪。
3.主軸是支承轉子的主要零件,沖擊力由它來承受。因此,要求其材質具有較高的韌性和強度。通常斷面為圓形,且有平鍵和其他零件連接。
4.打擊板有兩塊,折線型。一個可以調整,一個是固定的。調整的一個靠的是安裝在箱體上的螺桿裝置。
5.錘頭是主要的工作部件。其質量、形狀、和材質對破碎機的生產能力有很大的影響。因此,根據不同的進料尺寸來選擇適當的錘頭質量。

降低聲源噪聲:改造生產工藝,選用低噪聲設備;提高加工和裝配精度,降低機械振動和摩擦產生的噪聲;降低高壓和高速氣流的壓差和流量,或改變氣流噴嘴形狀。
控制傳動過程:在整體布局上合理設計; 使用增加障礙物以防止噪音傳播,或使用自然形式,如山丘,土坡,樹林,草地或高層建筑物或不怕噪音的建筑物; 聲源的指向特性用于控制噪聲; 例如,高壓鍋爐廢氣的排氣口,高爐,氧氣發生器廢氣等,被導向荒野或天空,以減少對環境的影響;

錘式破碎機屬于一種大型的機械設備,主要以鋼鐵多結構鑄造而成或多或少都會出現不同程度的故障,有的是安裝錯誤、有的是制造瑕疵、有的長時間使用磨損等,這些都需要進行檢修才能確保運行正常,那么在檢修時需要注意哪些方面的問題呢?破碎機的維修設備的維護保養,是延長其壽命,發揮其作用的重要環節,一般包括清掃設備、檢查、緊固螺絲、保持良好的潤滑,調整機械零部件等內容,它與操作緊密相關,也是執行計劃的檢修基礎。接下來我們就來簡單的了解下:
首先考慮到的是錘式破碎機的振動問題,出現振動的原因有很多方面引起的,其中外部來源于石料過大和底座螺母松動,比較難以應付的就是內部出現的震動,如電機安裝不同步、轉子平衡等,這都是造成振動的原因,出現這方面的問題就要進行校正和調整才能解決問題。錘式破碎機應用領域:1)河卵石、山石(石灰石、花崗巖、玄武巖、輝綠巖、安山巖等)、礦石尾礦、石屑的人工制砂。
錘式破碎機產量減少也是一個比較嚴重的問題,這個主要是內部會出現的問題,如轉子與篩板間隙過大、環錘磨損嚴重等,如果出現這些問題要就要進行對間隙的調整和環錘更換,這樣就能將問題解決是產量恢復正常。
在錘式破碎機快速發展的背景下,破碎機得到了很大的提升,在使用過程中如果破碎機突然停止工作怎么辦?針對不同的情況我們做出的解決方法是不同的,所以需要根據實際情況決定,那么接下來我們就來簡單的了解下吧。
1、錘式破碎機作業場地的電壓過低無力破碎石料,導致的燜車。對于此情況只需要從新調整工作場地的電壓即可。偏心軸緊定襯套松動,造成機架的軸承座內兩邊無間隙,使偏心軸卡死,無法轉動,需要重新安裝或更換緊定襯套。
2、我們考慮到由于工作環境惡劣,工作量大,造成軸承嚴重損壞,更換新的軸承就可以從新投入生產。
3、是由于錘式破碎機的驅動槽輪的皮帶過松,造成轉動沒勁皮帶打滑,這種情況只用更換皮帶就可以了。
4、物料粘度大或給料速度過快,導致排料口堵塞后,造成滿倉悶車。清除排料口堵塞物,確保以后生產出料口的暢通。
錘式破碎機如果運行的過程中出現故障的話,一定要及時的檢修,為了更好的避免出現更為嚴重的問題,所以要做好維護工作才行。