中央供料系統設備廠家的行業須知 嘉和注塑機

中央供料系統是為注塑車間的塑料產品生產而設計的，實現了不間斷無人化連續成型作業。現場排管施工現場排管均由201不銹鋼管構成，原料風管一條，每臺注塑機均配由一條料管，共計11條料管。可根據需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現著色工序的自動化。系統能夠以全自動方式再生和使用注口冷料，能夠對所有供料設備的控制，并防止了儲料倉內阻塞現象的發生，通過設置中央監控臺實現全自動化。

高能的生產流程;

整潔的生產場地;

靈活的現場管理;

生產成本大幅降低;

產品品質顯著提高;

公司形象全部提升.

中央供料控制系統的特點

1、效率：

通用采用工業電腦自動對所有機臺進行集中控制，進行自動送料和下料，換料方便快捷，減少對原料污染，并且可實現24小時連續供料作業，提高生產效率。

2、環保：

實現封閉管路輸送原料，避免對車間的噪音，粉塵，熱氣污染，有力提高產品質量的，終為企業節省大量的有效空間，有效改善生產車間的環境，打造綠色制造模式。

3、靈活性：

可以實現原料的除濕，干燥，輸送，計量，混合等特殊要求。

4、通用性：

系統設備通用性，可提高設備間的互換化，降低生產制造成本及材料采購周期。

產品特點：

1、采用直流無刷式電機，無需保養，具有螺桿卡料、電壓欠壓，過壓、過流、斷線保護，保證機器連續正常運行。

2、控制器具備50組數據的長久記憶及存儲功能，方便管理成型條件和配方。

3、模塊式裝配結構，拆裝方便，可快速更換物料。

4、可選配物料料位檢測傳感器，缺料報警提示。

5、可選配攪拌底座，確保物料混合均勻。；

6.高速輸送,不易磨損,體積小且輕便。

注塑車間集中供料系統擠出車間集中供料系統擠出管材集中供料系統注塑產品集中供料系統

適合注塑車間的中央集中供料系統

中央集中供料系統適合注塑車間的塑料產品生產集中供料與控制，能實現不間斷無人化連續成型作業。系統可根據需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現著色工序的自動化。系統能夠以全自動方式再生和使用注口冷料，能夠對所有供料設備的控制，并防止了儲料倉內阻塞現象的發生，通過設置中央監控臺實現全自動化。可根據需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現著色工序的自動化。

國內外大量應用的弧焊中央供料系統對供料作業條件的穩定性要求嚴格，表現出明顯的缺點。因為在實際弧焊過程中，供料條件經常變化，如加工和裝配上的誤差會造成焊縫位置和尺寸的變化。如何能夠克服各種不確定性因素對供料質量的影響是制約發展自動供料系統技術的瓶頸。中央供料系統采用“一臺機器一根管”的設計方式，保證整個系統的空氣對原料進行輸送，防止除濕干燥后的原料回潮。

嘉和塑機專業生產：中央供料系統，自動供料系統，中央供料配件，水溫機，高溫水溫機，運水式模溫機，壓鑄模溫機，色母機，計量式色母機，體積式色母機，三機一體除濕干燥機，除濕干燥機，模溫機，高光模溫機，制冷設備冷水機等設備