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了解一下固化時間，主要就是指在熱壓機溫度的作用下，樹脂內部開始交聯，低分子量聚合物隨著水分的失去而縮聚成高分子量聚合物。在這個過程中，熔融的樹脂黏度會越來越大，大約加熱到10-20s后樹脂就會固化，三維方向的交聯結構逐漸形成，如果樹脂完全固化的話，一般是在壓機閉合后30-60s時間內完成的。還應該根據工藝的要求，來調控樹脂的固化過程，以便于實現良好的膠黏性能。

三聚氰胺浸漬紙是由紙張浸漬三聚氰胺甲醛樹脂，經過適當的烘干以后而制成的產品，它的壓貼工藝一般是采用低壓短周期的方法。而酚醛覆膜紙主要是紙張浸漬酚醛樹脂經適當烘干后所得到的產品，壓貼工藝是采用較長時間的壓貼。所以說它們所使用的材料不同，生產工藝也是有很大不同的。三聚氰胺浸漬紙比較常用于強化地板以及板式家具的貼面；而酚醛覆膜紙一般是用于建筑模板的表面貼面。

在粘貼前，首先要進行彈線，彈線就是在處理過的基層上彈上水平線和垂直線，要盡量同門窗角度保持一致。在量出墻頂到底部的高度后，在地面將紙裁好，根據墻高略加5cm余量，無拼花可直接裁，拼花要根據對花要求裁，拼花第二張。在裁好的墻紙背面均勻刷上配好的膠液，兩側應刷足，折疊并壓合兩側悶放，以使膠液充分滲入紙背，5分鐘即可上墻使用，每次涂刷數張墻紙，依序張貼。

由于三聚氰胺浸漬紙基材的含水率太高，或者是因為殘留揮發成分過多造成的。也有可能是含水率測量儀表的安裝不當造成的，使含水率出現偏差，或者是加工時邊緣溫度太低導致的。如果在貯存時，三聚氰胺浸漬紙發生回潮的話，也會造成其表面出現水跡的現象，所以在儲存的時候一定要注意環境條件的合理性。就是應該控制三聚氰胺浸漬紙基材的含水率，或者是調整干燥工藝條件，將含水率控制在合理范圍之內。