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驕陽模型專業提供工業產品設計，3D打印加工，手板模型加工，CNC手板制作，塑料模具設計制作，注塑產品加工一條龍服務。

3D打印手板的過程如下：

3D打印機在設計文件指令的導引下，先噴出固體粉末或熔融的液態材料，使其固化為一個特殊的平面薄層。

層固化后，3D打印機打印頭返回，在層外部形成另一薄層。

第二層固態液化后，打印頭再次返回，并在第二層外部形成另一薄層。如此往復，終薄層積累成為三維物體。

3D打印機不像傳統制造機器那樣通過切割或模具塑造制造物品。通過層層堆積形成實體物品的方法從物理的角度擴大了數字概念的范圍。

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手板模型材料

（1）ABS：泛用于一般產品外殼，具有良好的溶接強度，可施以表面金屬化工程，如水電鍍、真空蒸發電鍍，材料規格有板材、圓棒材等。

（2）PMMA：即亞克力，或有機玻璃。是良好的透明件，制作合適透明度的素材，可施以染色、電鍍、噴涂、網板印刷等工法。溶接強度尚可，唯脆易碎為其弱點，不適于卡勾等機構脆弱處使用。

（3）PP：半透明素材，耐沖擊性佳，柔韌度優異，可應用于耐沖擊條件嚴格的制作要求，如：汽車用品、對折式包裝盒等。

（4）PC：強度、韌度、透明度均佳的素材，適合于Lens、精細結構之部品制作。另有加入玻璃纖維用以提高鋼性且耐熱性的板材，可用于制作需要在高溫環境中仍保有高鋼性的零件。

（5）鋁鎂合金：質輕、強度佳，是消費性3C喜歡選用素材。

快速成型（RP）技術是九十年代發展起來的一項先進制造技術，是為制造業企業新產品開發服務的一項關鍵共性技術，對促進企業產品創新、縮短新產品開發周期、提高產品競爭力有積極的推動作用。自該技術問世以來，已經在發達國家的制造業中得到了廣泛應用，并由此產生一個新興的技術領域。快速成型（RP）技術是九十年代發展起來的一項先進制造技術，是為制造業企業新產品開發服務的一項關鍵共性技術，對促進企業產品創新、縮短新產品開發周期、提高產品競爭力有積極的推動作用。

3d打印機原理

1.一些3D打印機使用‘噴墨’方式，通過打印機噴頭將一層非常薄的液態塑料物質噴涂于鑄模托盤上，之后該涂層將被置于紫外線下處理。然后鑄模托盤將下降非常小的距離，為下一層堆疊上來。

2.有的3D打印機使用‘熔積成型’技術，通過在噴頭內融化塑料來完成整個流程，再通過沉積塑料纖維方式形成薄層。

3.也有的使用‘激光燒結’技術，以粉末微粒作打印介質。將粉末微粒噴撒于鑄模托盤上，從而形成極薄的粉末層，并熔鑄成的形狀，之后由所噴出的液態粘合劑進行固化。

4.另外，還有的是利用真空中的電子流融化粉末為例，當遇到包含孔及懸臂類似復雜的結構時，介質中便需加入冷凝膠或是其他的物質，從而提供支撐或占用空間。這些粉末不會被熔鑄，僅需以水或氣流沖洗凈支撐物便可形成相應空隙。