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合金錘頭

耐磨鑄件廣泛用在選礦治金、工程機械、水泥建材、電火能源等行業專用設備上面，是一種較易損的配件，目前利用高鉻、高錳鋼等合金材料進行制作這些易損配件的廠家層出不窮，破碎機硬質合金錘頭，雙液復合和固液復合制作工藝更是客戶注重的鑄件使用壽命長短評定的基石。    

但由于價格較于普通鑄件高出一些，合金錘頭，很多對高鉻耐磨鑄件不熟悉的客戶就會因價格偏高這個條件所限制，只想一心購買低價位的鑄件去使用，細碎機合金錘頭批發，但并沒有認識到高鉻耐磨鑄件的使用壽命和效果是一般普通鑄件的幾倍，但價格卻并沒有高出太多，按照兩種鑄件對比使用情況長遠來看，高鉻鑄件是更能提升工作效率，減低生產成本的。合金錘頭

合金錘頭
高鉻鑄鐵主要為含鉻、鉬等種元素的合金結構鋼，高鉻耐磨合金錘頭，硬度高、韌性好，符合錘頭具有較高的使用壽命。在同等工況條件下，其使用壽命至少比高錳鋼錘頭提高1倍以上。但其制造工藝復雜，工藝要求嚴格，且錘頭的調質熱處理很關鍵，調質熱處理后不僅要求整體抗拉強度達850MPa以上，而且要求有相當的塑性和韌性，同時嚴禁鐵塊進入破碎機，要求在喂料前端有二級吸鐵裝置，這也會在一定程度上成為很多用戶好廠家是否選擇該材質的一種重要考慮因素。合金錘頭

破碎機錘頭常見的問題就是容易發生斷裂和磨損，簡單總結幾條原因：

1.進料尺寸嚴重超出了極大限定的尺寸。

2.錘頭鑄造時，質量有誤差。

3.沒有及時清理破碎機內部的積料，再次啟動時使錘頭受到嚴重的磨損。

   錘頭的制造工藝也是決定其使用壽命的關鍵因素。如果錘頭表面或內部制造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性能，甚至會造成錘頭斷裂。因此，在錘頭生產中必須制定合理的鑄造和熱處理工藝。合金錘頭

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