邢臺玻璃鋼管型號量大從優“本信息長期有效”

玻璃鋼管道安裝施工工藝

1構件檢驗（1）管道、管件檢查

管道尺寸應符合標準規范要求 ，管端應標明材料執行標準 、規格類型 等，并提供產品質量合格證明及驗收內容等。管道內表面應光滑 ，無龜裂、分層、、雜質、貧膠區及氣泡等，管端面應平齊 ，刺 ，外表面無明顯裂紋、分層等缺陷。承插管承口內外所有表面應平滑，不得有裂紋、斷口或對連接面使用性能不利的其他缺陷。O型圈槽的臺階及端面必須粘合為一體，不得有分層。管道的厚度要符合使用要求。

（2）承插用密封橡膠圈驗收

密封橡膠圈嚴禁使用再生膠 ，其外觀應完好 ，無接頭 ，表面不得有裂紋 、雜質和氣泡，規格、外觀尺寸必須與管道圈槽加工尺寸一致，橡膠圈截面直徑差不得超過±0.5mm，橡膠圈環的直徑差不得超過±10mm。橡膠圈的性能指標以保證密封、無滲漏為準，一般應符合下列要求：硬度 (邵氏A)45～55；拉伸強度大于16 MPa；伸長率大于500％；變形小于20％；老化系數0.8 (70℃／44h)。

玻璃鋼管道安裝（1）

為了保證安裝精度，確保管道安裝后所受應力的均勻，管件可以由專業人員按照現場尺寸進行現場制作。

由于玻璃鋼是一種復合材料，影響其耐蝕性和施工質量的因素很多。同時 ，現場施工除部分管件是預制外，大部分管件、配套工藝及連接均為現場手工糊制 ，受外界條件影響較大。進行現場預置時要注意以下幾點：

A.如果發生流膠現象，一可能是樹脂粘度太小，可適當加入2％ ～3％活性二氧化硅粉；二可能是配料不均勻 ，配制樹脂液時，要充分攪拌；三可能是固化劑用量不足 ，要適當調整固化劑用量。

B.如果制品表面發粘，一可能是制品表面樹脂中交聯劑揮發過多，樹脂中笨乙烯揮發使比例失調，造成不固化。防止方法有避免樹脂膠凝前溫度過高；控制通風，減少揮發。二可能是空氣濕度大，水對樹脂的固化有延緩和阻聚作用。因此,選擇相對濕度較小的天氣進行施工。雨雪天氣應采取特別措施。

C. 如果制品內氣泡多，一可能是樹脂用量過多，膠液氣泡含量多，所以要嚴格控制用膠量。同時還要注意攪拌的方式，防止產生過多的氣泡。

D.如果制品發生分層現象，則要檢查所有玻璃絲布是否脫蠟處理或者受潮，要選用“三無”玻璃絲布，在使用前要進行干燥。同時要檢查是否用膠量過不足，或者玻璃絲布鋪層未壓實。糊制時，要使用足夠的膠液，用力刮涂，使鋪層壓實，趕盡氣泡。

E.如果發生固化不完全現象，主要是固化劑用量不足或者失效，檢查后要拆除原來糊口，重新進行糊制。

玻璃鋼夾砂管道在使用時都是埋設于地下，一般用碎石、砂子和礫石等含有粗粒的土壤填埋，在把礫石夯實的情況下，玻璃鋼夾砂管道可以埋得更深，使使用不會受到地面情況的影響。

如果沒有礫石和砂石要用原土進行回填的話要滿足以下條件：沒有大于礫石兩倍大小的堅硬土塊，沒有凍土，沒有有機材料，沒有廢舊輪胎、玻璃片或金屬之類的垃圾廢渣，規定的夯實處原土一定要為粒狀土。

在選擇回填料時要注意防止回填料的遷移，回填料要與其原土兼容，確保回填料不會被沖走或者與原土混合，并且防止原土混進回填料中，如果發生這些情況的話管道就會失去部分支撐，管道就會容易變形，影響管道的正常工作。若有些部位必須使用不可兼容的回填材料時，可使用人工織物將其與其他材料隔開，所用土工篩布一定要包圍管床和管區回填材料，防止水進入管區使回填材料被沖走或滑移，以保證玻璃鋼夾砂管道的預期使用壽命。