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發(fā)布時(shí)間:2021-09-07 17:16  
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帶式壓濾機(jī)的工藝特點(diǎn):
1、帶式濃縮段設(shè)計(jì)成傾斜式,增加了進(jìn)料部分靜壓頭,提高脫水效率。
2、濃縮段和壓濾段均采用無(wú)級(jí)調(diào)速,以求得好工藝匹配。
3、濾布糾偏裝置:采用氣動(dòng)反饋單側(cè)自動(dòng)糾偏。
4、濾布清洗裝置:采用效率噴頭和洗刷機(jī)構(gòu)進(jìn)行自動(dòng)清洗。
5、濾布張緊裝置:采用氣動(dòng)張緊,因此運(yùn)行操作靈活,維修簡(jiǎn)單方便。
帶式壓濾機(jī)聚脂平織干網(wǎng)單絲平織干網(wǎng)、是一種交錯(cuò)編織的濾網(wǎng),用于各行業(yè)設(shè)備的干燥、脫水,該網(wǎng)具有平整、結(jié)構(gòu)緊密的特點(diǎn),尺寸穩(wěn)定性好,一旦損壞修復(fù)麻煩;帶式污泥脫水;適應(yīng)于污水處理的污泥脫水,它具有透氣、透水、不透泥的特點(diǎn)。設(shè)備洗滌效果好,濾餅內(nèi)所含的母液幾乎不存在從一區(qū)往另一區(qū)的錯(cuò)流,從而用最xiao體積洗液達(dá)到最hao的洗滌效果。由于它的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),污泥經(jīng)過(guò)壓濾后容易剝離,從而易清洗,使用壽命長(zhǎng),損壞可修復(fù)使用。
帶式壓濾機(jī)工作原理
該設(shè)備主要由驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)滾筒、輸送帶、槽型上托輥、下托輥、機(jī)架、清掃器、拉緊裝置、改向滾筒、導(dǎo)料槽、重錘張緊裝置及電器控制裝置等組成。 輸送帶繞經(jīng)傳動(dòng)滾筒和尾部改向滾筒形成環(huán)行封閉帶。帶式壓濾機(jī)啟動(dòng)的正確流程:1、首先先去確定一下帶式壓濾機(jī)設(shè)備的工作狀態(tài)。托輥承載輸送帶及上面輸送的物料。張緊裝置使輸送帶具有足夠的張力,保證與傳動(dòng)滾筒間產(chǎn)生摩擦力使輸送帶不打滑。
結(jié)構(gòu)和控制特點(diǎn)
上托輥采用槽形托輥,利于承載松散物料。回程托輥采用V型托輥,有效防止皮帶機(jī)跑偏。在空段清掃器前后安裝下平托輥有利于清除物料。
輸送帶張緊采用螺旋張緊和重錘張緊兩套裝置。螺旋張緊裝置還可以調(diào)整皮帶機(jī)的跑偏。
帶式壓濾機(jī)異常解決方法:
1、 濾板:增強(qiáng)操作工技術(shù)培訓(xùn),嚴(yán)厲控制閥門(mén)開(kāi)啟速度,經(jīng)常檢查進(jìn)料口狀態(tài),進(jìn)泥質(zhì)量不合格時(shí)需求停止必要的改造,如將橫梁支撐改為吊柱支撐,將中心空一側(cè)液壓改為兩側(cè)液壓或進(jìn)你管多點(diǎn)進(jìn)泥等。
2、濾餅壓不干:清洗帶式壓濾機(jī)或改換濾布;對(duì)進(jìn)泥停止調(diào)理,進(jìn)步擠壓力和擠壓時(shí)間,維修或改換閥門(mén)。
3、帶式無(wú)渣排出:檢查投配槽泥位u,改換濾布和帶式密封條。
4、帶式噴泥:改換或維修密封條,肅清雜物;調(diào)解壓力和對(duì)濾布糾偏。
5、傳感器:鞏固鐵塊,調(diào)整位置,降低負(fù)荷。
6、電機(jī):降低負(fù)荷;檢查聯(lián)軸器和控制開(kāi)關(guān);檢修電氣電路,電機(jī)維修或改換。
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