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熔池形態(tài)對比

LENS與SLM不同工藝條件下，熔池形貌與尺寸完全不同，導(dǎo)熱模式與熱影響效應(yīng)也不同，進(jìn)而終影響到合金的組織與性能，微光斑SLM與大光斑LENS工藝熔池冷卻速度的差異蕞高可以達(dá)到4個數(shù)量級，冷卻速率的大小決定晶粒的大小，雖然兩種工藝晶格的平均體積隨能量輸入的增加而增加，然而晶柱尺寸隨冷卻速度的卻有著不同的趨勢。包括方案設(shè)計(jì)、三維造型、建筑渲染圖設(shè)計(jì)、平面布景、小區(qū)規(guī)劃等各類CAD應(yīng)用軟件。

在LENS的成型過程中，柱狀晶的尺寸與冷卻速率滿足線性關(guān)系，而SLM過程中柱狀晶尺寸與冷卻速度平方根的倒數(shù)成三次函數(shù)關(guān)系，與傳統(tǒng)理論不符，再加上熔池散熱方向的單向性等，使的LENS工藝比SLM工藝更容易形成粗大的柱狀晶組織。

熔池加工形成過程中蕞小基本單元，熔池特征的穩(wěn)定事整個加工過程乃至終成型零件組織性能穩(wěn)定的保障，在SLM成型過程中，光斑直徑屬于亞毫米級，單層厚度也比較薄，因此熔池的體積較小，熔池的形貌，尤其是熔池深度比，則表現(xiàn)出“小孔效應(yīng)”。

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金屬3D打印材料的應(yīng)用領(lǐng)域相當(dāng)廣泛，例如，石化工程應(yīng)用、航空航天、汽車制造、注塑模具、輕金屬合金鑄造、食品加工、醫(yī)i療、造紙、電力工業(yè)、珠寶、時裝等。

現(xiàn)今，國內(nèi)外金屬3D打印機(jī)采用的金屬粉末一般有：工具鋼、馬氏體鋼、不銹鋼、純鈦及鈦合金、鋁合金、鎳基合金、銅基合金、鈷鉻合金等。