光氧廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)價(jià)格合理 廢氣處理設(shè)備廠家聰翔

當(dāng)廢氣溫度高于一定溫度時(shí)（可設(shè)定）電熱管會(huì)自動(dòng)斷開一組、二組或全部電源以節(jié)約電能及達(dá)到安全運(yùn)行。?電熱管選用耐熱耐用的不銹鋼電熱管。??

催化燃燒裝置由內(nèi)膽和外殼組成，內(nèi)外殼間填滿隔熱材料保證爐體外壁溫度在?60℃以下，以防湯傷操作人員和節(jié)約能源。內(nèi)膽和外殼選用碳鋼材料制作。?

催化燃燒裝置增加了管式熱交換器，燃燒后的高溫氣體經(jīng)過熱交換器時(shí)會(huì)把部分?熱能傳遞給未處理的低溫有機(jī)廢氣，使熱能得到充分利用，節(jié)約能源。?

?催化室內(nèi)的催化劑選用浙大生產(chǎn)的（KMK-22型）球狀顆粒催化劑催化劑?,載體三?氧化二鋁，外表涂層鉑和鈀。

電氣控制設(shè)計(jì)?

本案采取西門子?PLC全自動(dòng)化控制系統(tǒng)，配套觸摸屏、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、變送器、報(bào)警系統(tǒng)等，本系統(tǒng)包含試車模式、手動(dòng)控制模式、待機(jī)模式、系統(tǒng)自動(dòng)開/關(guān)機(jī)安全程序。?

安全保護(hù)措施包括:停電、火災(zāi)、溫度異常、風(fēng)車異常、系統(tǒng)設(shè)備異常停機(jī)、系統(tǒng)靜壓低于低報(bào)時(shí)停機(jī)保護(hù)聯(lián)鎖等。生產(chǎn)線處于事故狀態(tài)時(shí)，停機(jī)保護(hù)連鎖，尾氣旁通。?

系統(tǒng)設(shè)備提供下列信息(HMI)：?風(fēng)機(jī)、?馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)、?電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)(Hz)、風(fēng)機(jī)壓差值(ON/OFF)、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)與進(jìn)出口壓差值、各點(diǎn)溫度、RTO溫度、報(bào)警信息等。?

?性能保障?

為了滿足設(shè)備各項(xiàng)指標(biāo)，本系統(tǒng)采取如下措施：?

（1）活性炭吸附材料選用國(guó)內(nèi)名品牌，保障吸附效率。?

（2）為了滿足處理設(shè)備的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，系統(tǒng)中使用的風(fēng)機(jī)均選用國(guó)內(nèi)外名廠家產(chǎn)品；系統(tǒng)中使用的控制元件均選用國(guó)內(nèi)外名廠家產(chǎn)品。

（3）吸附閥門采用漏氣率為?5‰。?

（4）在燃燒爐膛內(nèi)設(shè)置了泄壓口，當(dāng)設(shè)備內(nèi)部的壓力?30K-80pa?時(shí)，自動(dòng)泄壓，使設(shè)備始終在安全狀態(tài)下運(yùn)行。?

（5）設(shè)備外表面用絕緣保溫材料進(jìn)行保溫，使表面的溫度不超過室溫?25℃以上，整個(gè)設(shè)備的絕緣電阻小于?2MΩ。?

（6）碳床采用24小時(shí)不間斷測(cè)溫方式，任意時(shí)刻碳床溫度超過設(shè)備的設(shè)定溫度時(shí)，處理設(shè)備整機(jī)停機(jī)、報(bào)警并將氮?dú)庾⑷牖钚蕴课酱矁?nèi)，保障活性炭安全。?

當(dāng)含有酮類，醛類或類似化合物時(shí)。?催化室內(nèi)的催化劑選用浙大生產(chǎn)的（KMK-22型）球狀顆粒催化劑催化劑?,載體三?氧化二鋁，外表涂層鉑和鈀。發(fā)現(xiàn)在吸附設(shè)備發(fā)生著火的情況大多是由于生產(chǎn)情況安排停機(jī)或機(jī)械故障關(guān)閉后發(fā)生。停機(jī)一段時(shí)間后，吸附系統(tǒng)重新啟動(dòng)時(shí)發(fā)生著火狀況，調(diào)查者把這種著火情況歸于活性碳自發(fā)的氧化反應(yīng)，當(dāng)系統(tǒng)沒有在完全冷卻的狀態(tài)下停機(jī)，或者由于未關(guān)閉死的閥門扔滲入少量空氣進(jìn)入活性碳床，這些氣流卻足以引起氧化反應(yīng)所需。而且由于氧化產(chǎn)生的熱量散發(fā)較慢，在活性碳床的某個(gè)局部位置可能會(huì)引起活性碳的自燃。