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關于中心供氧體系的組成

關于中心供氧體系的組成它首要由以下幾個部分組成：氣源、操控設備、供氧管道、用氧終端、報警設備，每個部分都是不能缺少的，可謂缺一不可。氣源是核心，它的氧氣純度，以及裝氧設備必須達到標準，氣源有必要確保遠離火源，各種電力設備也要做到天衣無縫。

操控設備也是中心供氧的主要核心部分之一，它掌握著供氧的開端與停止，也掌握著各個途徑氧的操控，以及氧氣的純度大小。供氧管道是氧氣從氣源抵達病房的必經(jīng)之路，所以要有必要確保管道沒有一點點的縫隙，一起要確保管道的質量，千萬不能讓氧與管道發(fā)作反響，那樣的結果是無法核算的。

中心供氧是指富養(yǎng)工程當中的供氧系統(tǒng)

中心供氧是指富養(yǎng)工程當中的供氧系統(tǒng)。我們都知道，在一些集體的場所里面，有時候內部空間非常小，但是又有非常多人在里面活動，這個時候的氧氣供給可能就會有不足。雖然可以維持人體的運作需求，但是這種低濃度的氧氣含量之下，可能會影響到在里面活動的人的精神面貌。為了增加這種集體場所的氧氣含量，就應該使用這種能夠供養(yǎng)的系統(tǒng)。這種為提供高濃度氧氣的系統(tǒng)，就是那種的供氧系統(tǒng)。

模塊化吸附式干燥器ES到底能節(jié)約多少能源

模塊化吸附式干燥器ES到底能節(jié)約多少能源 　Nano吸附式干燥器壓損小：吸附式干燥器采用模塊化設計，當壓縮空氣經(jīng)過干燥劑的時候氣流分布均勻，干燥均勻。干燥劑采用暴風雪的填充方式，避免氣流沖擊造成的干燥劑磨損，防止粉末增加阻力，不會對后續(xù)設備造成粉塵污染；在吸附式干燥器的進出口內置過濾器，減少了外部過濾器和管路造成的阻力損失。 　　Nano吸附式干燥器采用控制（以兩塔舉例）：傳統(tǒng)的吸附式干燥器采用的是標準時序控制，標準時序控制是根據(jù)時間控制兩塔工作狀態(tài)（干燥—再生）。當平均用氣量少的時候，可以看出時序控制干燥和再生就不是很合理： 具體計算如下：（以10Nm3/min計算）如果系統(tǒng)的平均用氣量50%，在晚間和大多數(shù)時間系統(tǒng)的利用率實際低于30%，那么采用控制進氣溫度和切換的模式可以節(jié)約能量至少60%。 　　時序模式，進氣溫度按照50℃（溫度修正系數(shù)0.73），計算消耗總氣量為： 　　10Nm3/min*15%*60*24*365/0.73=1080000Nm3/年 　　節(jié)能模式總耗氣量： 　　10Nm3/min*50%*15%*60*24*365=394200Nm3/年 　　那么節(jié)約的費用（壓縮空氣按照每立方0.2元計算）： 　　（1080000-394200）Nm3*0.2元=137160元

模塊化制氮機的應用特點

氮氣通常狀況下是一種無色無味的氣體，氮氣約占大氣總量的78%，是空氣的主要成分之一。氮氣的化學性質不活潑，常溫下很難跟其他物質發(fā)生反應，所以經(jīng)常被用來制作防腐劑，在工業(yè)上也應用甚廣。液體和瓶裝的氮氣運輸和儲存費用高，不可靠，安全也是個問題。模塊化制氮機可以用已有的空壓系統(tǒng)現(xiàn)場生產(chǎn)氮氣，這樣既簡單又節(jié)約。

可以根據(jù)客戶的需求輕松拓展制氮機的大小，如果客戶需求的氮氣量較大，可以根據(jù)產(chǎn)能的增長逐臺增加制氮機，相比雙塔式制氮機的拓展性要更好。模塊化制氮機緊湊的設計意味著比其他設備占用更少的空間，可以標準空間進出，便于移動和安裝。

　模塊化制氮機內置氧含量檢測儀，模塊化制氮機會根據(jù)氧含量的設定值與實際值對系統(tǒng)進行調節(jié)，并在操作面板上顯示出口端的實時氧氣含量，控制生產(chǎn)不同濃度的氮氣。模塊化制氮機具有ES節(jié)能功能，可以根據(jù)制氮機的實際負載對制氮機的制氮循環(huán)時間進行調節(jié)，使得每次吸附時，分子篩都能得到充分利用，減少吹掃用氣的消耗，達到節(jié)能的目的。模塊化制氮機還有經(jīng)濟模式，在后端沒有氮氣消耗時，設備會進入待機狀態(tài)，在待機時設備仍將時刻保持緩沖罐內氮氣純度高于設定要求，確保后端突然用氣時制氮機立刻進入在線狀態(tài)。