上海玻璃機械pu175公司信賴推薦「恩德斯精機」

凸輪分割器選型是自動化設計中主要環節，由于分割器型號的選擇關乎自動化系統運作的穩定性，及技術生產的效率及加工質量，所以在進行分割器選型時要尤其關注各相關的技術參數。

凸輪分割器是一個多機構的復合體，銜接及匹配的點、線、面較多，所以分割器的技術參數計算起來也是比較復雜的，光各種力學的計算公式就有20種之多，選型計算給工程技術人員帶來了很大的困擾，為了便于計算，并能夠準確的進行凸輪分割器型號的選擇，由相關程序人員編寫了凸輪分割器計算軟件，下面小編為大家介紹下這套軟件的使用方法。

在介紹軟件的使用方法之前，我們要知道利用軟件計算所要提供的參數：

以多工位圓盤自動化設計系統為例，

工位數4、入力軸驅動出力軸運動的角度（驅動角）120、入力軸每分鐘的轉速60、多工位圓盤的直徑300mm、圓盤的厚度20mm、圓盤使用的材質比重2.75kg/立方米、每組夾具的重量0.5kg、每組工件的重量0.5kg、夾具及工件的節圓直徑等280mm，同時還需要了解圓盤是否存在支撐及支撐的半徑，本次計算按無支撐計算。

如何選擇驅動角？在作驅動角的選擇時，要結合實際的使用需求，速度、負荷是影響較大的因素，如下圖，入力軸在360度內旋轉的周期中可以看出，入力軸的驅動角θh在較大的情況下，曲線的坡度較長，凸輪的旋轉螺旋凹槽曲線較長，使得運動的曲線較平緩，在入力軸驅動線與停止線的交匯處會使凸輪與滾子的緩沖力平穩過渡，而在θh較小的情況下， 曲線的坡度較陡，在入力軸驅動線與停止線的交匯處會產生較大的沖擊，所以，驅動角越大的情況下，整個驅動機構運行起來會越穩定。所以，在選擇驅動角時，盡量選擇較大的驅動角會越穩定。一些高速運轉的分割器，比如，0.1秒、0.2秒的動停情況，大的驅動角也會影響到分割器運行的速度，所以，對于分割器的自身品質的要求較高，比如，凸輪的材質，加工的工藝和設備等，在實際使用中，高速運行系統，由于驅動角選擇不當，分割器質量等因素而引起的設備運行抖動的現象較多。對于速度要求不是很高，而加工時間也相對較長的情況，大多數建議選擇較大的驅動角，因為，在這種情況下的自動化系統中分割器的出力軸停止角大多是要加自控裝置。

首先要對分割器的入力軸進行速度的確認，我們知道，輸出軸是在入力軸的驅動下旋轉的，如果入力軸的輸入速度不平均，那么它所輸入的速度也不平均，就會造成輸出速度的不平均，上一章節中，我們所提到的入力軸的驅動是由電機來完成的，電流的穩定性對于輸入是一個影響因素，同樣，如果電機運轉的速度過慢也會導致分割器輸出軸輸出速度的不平均。

其次是在此種狀況發生后，還要確認下輸出軸上的連接件安裝是否穩定，在實際的操作中會經常出現這樣的現象，整個系統運行中，各個構件都已安裝到位，但還是出現機體誤差偏移的情況，應該對所有的安裝及緊固件進行重新的排查及緊固。

另外，分割器的旋轉速度過高或負載過大，也會造成分割器輸出速度的不平均，在速度和負荷超出分割器本身的設計范圍情況下，會造成機械配合的異常，解決的方法是需要降低速度或減輕負載。如果已對運轉速度與負載進行了調整還是不能達到要求，那么，必須要選擇更大型號的產品，補充一點的是，分割器在使用之初對于選型的環節必須重視。除此之外，對于分割器輸出不平均情況，也需要對分割器的安裝平面等因素進行檢查和確認。

自動化機械的應用大多是在正常的工作環境下完成的，也有一些行業的工作環境比較特殊，比如高低溫或酸性等易腐蝕的環境等，這種情況下，怎樣調整凸輪分割器能夠適應自動化生產的需求呢？如圖就是一臺在高溫腐蝕環境下工作的分割器，從外觀看，產品所經歷的條件是比較惡劣的。

分割器在適宜的溫度下工作，一般的標準界定在0至40攝氏度間，我們所說的溫度對于分割器的影響，不考慮凸輪分割器在高低溫環境中自身的熱脹冷縮對于自身及整個系統所產生的影響，因為對于這個因素，要在分割器選型之初，作為特殊條件選型的一個要素。這里所討論的是由于溫度的變化，對于分割器所使用潤滑油的影響。分割器內部構件配合運動，會加入一定量的潤滑油，一方面起潤滑的輔助作用，同時，有利于構件因為摩擦所產生熱量的散發。綜合起來一句話，標準溫度范圍之外的工作環境，需要對分割器的用油進行調整。