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發布時間:2020-11-17 14:12  
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穩定土拌和站在生產過程中要嚴格控制質量,對于原材料的檢驗都要登記,并且要反復檢驗,在穩定土拌和前要有實驗員下發的穩定土灌注通知單,數量嚴格按照穩定土灌注通知單設定、再就是嚴格堅持貫標程序和工作程序,堅持原材料沒有出廠合格證書、不準入場堅持未經試驗不準使用,堅持發現不合格材料就清理出現場;堅持對所有的計量裝置定期檢定,堅持現場在用材料的檢測(待檢、合格等)標識工作,堅持試驗報告、試驗記錄、材質單同步,真正地把相關程序落實到位、從而不斷地提高質管水平對于穩定土拌和站拌和機的操作員要求必須持證上崗,嚴格按照機械、設備操作規程作業 、杜絕違規操作,保持拌和工作后的清潔干凈。
穩定土拌和站采取了先進的工業電腦控制體系,實現了骨料、水泥和水的主動配比,具備計量正確、牢靠性好、攪拌平均、操作不便、環保好、消費效力高特征,特殊適宜大流量延續作業,是修筑公路必備的理想裝備。適應公路、城市道路、機場、運動場等基層材料施工需要,采用國內外的先進技術研制生產的專用拌合設備。它可適用生石灰、熟石灰、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料,生產水泥穩定沙礫、灰土穩定基料、可壓混凝土等基層物料。它生產的基層物料配比準確,拌合均勻,可滿足工程施工要求。
穩定土拌合站廠家介紹
拌合站成品集料斗
1.保證集料斗完好無破損
2.保證倉門開啟靈活,無卡死點
3.保證液壓(氣動)系統的完好(包括動力源、管路、控制元件、執行元件、連接件、支承件等等)
4.保證支架完好,防止碰撞,及時修復
拌合站操作室
1.保持操作室清潔、臺面沒有灰塵,地面沒有雜物,門窗玻璃明凈、視界沒有遮擋
2.設備各種記錄完整,清潔
3.操作室沒有閑雜人員
混凝土攪拌站的主要構成部分也那幾個,所以只要這幾大組成部分沒有質量問題,那么這個混凝土攪拌站就沒有太大的質量問題。1.攪拌機若是自落式攪拌筒那它的出料扣圈徑向跳動不超過進料口直徑的1%,還要檢查攪拌機上的振動篩篩網的鋼筋的質量和篩網及篩孔的合理尺寸并檢查篩網的安裝精度;2.傳動系統的運轉要靈活,沒有異常響聲;3.帶式輸送機、斗式提升機和懸臂拉鏟等傳動要平穩,運轉要靈活,制動可高,沒有異常的雜音,沒有卡鏈;4.計量系統也的檢查也是很重要的,要檢查計量系統的靈敏性和準確性;5.減少機的提升溫度也要注意,要達到合格書上的溫度。
穩定土拌和站料門開度和級配皮帶機速度的調整。根據單臺配料機生產率的計算結果,正確的調整各配料機的料門開度和級配皮帶機速度并進行相應的標定。料門開度是用來對骨料流量進行粗調的,而給料皮帶速度是用來對骨料流量進行細調的。應該在中等的皮帶速度下(此時電機頻率f 約為25~40hz)首先用調節料門開度的辦法使料流大體達到該料倉設定的給料量,然后再用調節皮帶速度的方法進一步細調。不允許在料門全開的情況下用大幅度降低皮帶速度的方法來適應骨料配給量的要求。做好以上調整后,便可開始工作。