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板式換熱器原理有哪些二：工作原理

而板式換熱器的工作原理則是通過板片進行熱量交換，工作中的氣流在兩塊板片之間的通道中流過。中間的隔層板片將依次通過流道的冷熱流體分開，在此板片進行換熱交換。

板式換熱器原理原理就這兩種，熱換器除了板式熱換器還有管殼式熱換器，與此相比，有很多優勢之處，所以受到更多人的選擇，那么都有哪些優勢呢：

1、傳熱系數高

板式換熱器是由不同的波紋板相互倒置才組合成的流道，，所以流體通過管道時的傳熱系數會更高，是管殼式的3至5倍。

2、對數平均溫差大，末端溫差小

管殼式換熱器中的流體是錯流流動，平均溫差系數小，而板式換熱器是并流或逆流方式，使得末端溫差小，對水換熱可低于1℃。

T型封頭和S型封頭相似，但其后封頭尺寸和殼體直徑相同，且其內封頭和管束可以直接抽出,但T型封頭和S型封頭相比，受力情況沒有S型封頭好，好處是抽芯方便，在工程設計中一般不選用T。

換熱器殼體

E型殼體：為單程殼體，在設計過程中一般優先選擇，它適用于所有的情況，單相換熱更優，缺點是壓降較大。

F型殼體：適用于場地受限，需要雙殼程的情況，比較適合于單相換熱，純逆流換熱，傳熱溫差大；缺點是F型殼體有分程隔板，此處會發生漏流，而且殼程進口與出口處的壓差和溫差都是，會發生漏溫且分程隔板也容易發生變形。所以F型殼體適用于壓差和溫差都不大的情況下。

G型殼體：屬于平行流換熱器，該換熱器的熱流體出口溫度可以比冷流體出口溫度低，適用于需要做殼側強化的臥式熱虹吸再沸器、冷凝器等

列管式換熱器泄漏后的處理措施。長期從事化工行業的人定對換熱器泄露不陌生，而產品泄露也會造成很嚴重的后果。那么，當它發生泄露之后的處理措施是什么呢？

 泄漏發生時造成給水壓力減低，送至鍋爐的給水量減少。因此在發現列管式換熱器管系泄漏時要立及時停運，減少管子的損壞數量，減少損壞程度。機組停運時，應檢查高加是否泄漏，并想辦法消掉。

  對于端口泄漏，應刮去原有焊縫金屬再進行補焊，并進行適當的熱處理，消掉熱應力：對于管子本身泄漏，應先查清管束泄漏的形式及位置，并選用適合的堵管工藝，堵塞管子的兩個端口。無論采用何種堵管工藝，為保障堵管的質量，被堵管的端頭部位定要經過良好的處理，使管板、管孔圓整、清潔，與堵頭有良好的接觸面。在管子與管板連接處有裂紋或沖蝕的情況下，定要去掉端部原管子材料及焊縫金屬，使堵頭與管板緊密接觸。