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運轉：

1、泵啟動后若有輕微泄漏現象，應觀察一段時間。如連續運行4小時，泄漏量仍不減小，則應停泵檢查。

2、泵的操作壓力應平穩，壓力波動不大于1公斤/平方厘米。

3、泵在運轉中，應避免發生抽空現象，以免造成密封面干摩擦及密封破壞。

3、密封情況要經常檢查。運轉中，當其泄漏超過標準時，重質油不大于5滴/分，輕質油不大于10滴/分，如2-3日內仍無好轉趨勢，則應停泵檢查密封裝置

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現場可能見到的現象為當關閉PLAN62方案的介質時，泵送介質泄漏至環境中或者冷卻水的回水量明顯大于進水量，則說明機械密封已經遭到了破壞，需要盡快更換機械密封。雙端面機械密封沖洗方案,當泵所輸送的介質為易燃易爆易腐蝕的介質，不允許其向環境中有任何泄漏的情況時，通常采用無壓串聯機械密封，其沖洗方案為PLAN11 PLAN52。它不適合用于盛裝機械密封，不僅尺寸太小、間隙太窄，而且簡單的圓筒形狀也不合適。

在機械密封端面處(機械密封與泵接觸的地方)泄漏，說明是該處的O形圈損壞;從驅動環處泄漏出來，說明至少二級密封損壞，根據實際情況決定是否對機械密封進行維修或者更換。已有的研究解決了剖分式機械密封設計的可行性問題，為大型機器設備采用裝拆方便的軸封提供了可能。另外，根據介質的特性，考慮到兩級機械密封同時損壞時，介質泄漏至環境中所造成的危害，例如當介質為乙烯時，部分機械密封在PLAN11 PLAN52的基礎上增加PLAN62方案