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發布時間:2020-07-26 10:55  
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剛性好,進給傳動采用滾珠絲桿,且通過加預緊力消除方向間隙,所以機械部分精度高。那在下可以告訴你,機械部分精度的提高與電器無關。
解決辦法:應盡量避免砂帶斷裂,否則可能引起火災。當電流發生異常,應觀察砂帶是否已磨鈍,如果是應及時更換。故障五、進板跑偏、打滑、反彈、在砂光機的調整中要求把上輸送輥反壓彈簧調整到三分之二(剩三分之一),上輸送輥和下輸送輥間隔應比通過的板坯厚度少1.5mm或1mm,否則會引起板坯跑偏或打滑。

1、根據工作量,應定期對機器內部進行除塵作業,保證馬達的正常散熱。
2、定期對推臺軌道進行除塵,以確保推臺的平穩運行。
3、定期對皮帶進行檢查,發現磨損情況應及時更換。
4、定期對機身需潤滑部位注油,保證設備運行的穩定和安靜。
5、定期對鋸片進行檢修
6、經常加油,配備好吸塵系統,減少木屑和粉塵對機器的無形磨損等。
查看電腦裁板鋸鋸片與滑動臺面是否筆直,大小鋸片是否在同一直線上。試機約一分鐘,看電腦裁板鋸工作是否正常。
先推動推床幾回,查看滑軌是否順暢,需堅持滑軌清潔順滑。準備好資料和輔料。

準備好木料和輔料(墊板等),準備作業。
作業程序: 1、接通電源,待機器運轉正常后開始作業;壓料輪調至剛好壓緊材料,然后啟動鋸片運轉正常后再啟動輸送帶;根據加工料的材質與厚度調整履帶的傳送速度;根據生產工藝流程卡調整開料的尺寸,作業人員站在機床的左側5、每加工一種工件,做好首檢工作;在加工過程中要做好自檢工作;
作業結束,切斷電源,清掃現場。1、作業人員嚴禁穿寬松的衣服,衣袖卷到肘部以上或紐扣扣緊,不準戴手套;2、作業人員應站在機床的左側,身體不準對準送料口;3、一次鋸切厚度不允許超過86mm,鋸切厚度不得低于5mm;長度不短于300mm;

鋸片冷卻裝置,不容易燒鋸片,延長了鋸片的使用壽命。
相對于帶鋸加工效率較高,操作簡單方便,精度較高,對操作工人技術要求不高,彌補了帶鋸加工精度低、效率低、操作技術要求高的缺點。
雙排尖齒鏈送料,維護保養簡單經濟。
主軸箱進退導軌及送料導軌采用手動潤滑泵供油,延長了導軌的使用壽命。
出料端有主動分料導向裝置,不易夾鋸片,提高了送料的順暢性。