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發布時間:2020-12-22 07:13  
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氣動損傷是含塵氣體撞擊或噴吹氣體反復噴吹所造成的損傷。熱害是由于所處理的含塵氣體在高溫下或氣體中帶有明火造成的,如果袋式除塵器所處理的氣體的溫度超過了濾袋限定的溫度范圍,則可能造成濾袋燒焦脆裂或燃燒。如果含火星的含塵塵氣會導致濾袋燒穿。
力學磨損損傷是濾袋在工作過程中,由于過濾和清灰反復切換,發生脹縮、布袋、機架及其它結構之間發生相對運動等引起的局部磨損現象。此外,由于布袋間的相對距離較小,除塵骨架的彎曲也容易造成濾袋間磨損。由于含塵氣體中含有多種腐蝕性物質,濾袋會發生水解、氧化或酸堿腐蝕等化學反應,從而導致濾料工作性能下降,從而導致濾料失效。
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當含塵氣體中存在著液體成分時,會發生與粉塵形成糊狀物質的現象,造成濾袋內的空隙堵塞,也稱為“糊袋”,糊袋能使粉塵在布袋表面產生板結、粘結,從而使濾袋失去彈性,不能正常進行過濾工作,造成停機,加速濾袋的腐蝕、損壞,是布袋失效的另一種形式。
過濾袋是袋式除塵器的一個重要部件,由于過濾袋的損壞會導致整個設備不能正常工作。過濾袋失效原因主要與除塵器設計、使用場合、制造工藝、安裝條件等有關。局部發生破壞過程,但一旦有小的磨損小孔出現,就會繼續擴散,產生較大程度的破壞。
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塵埃的濕潤性,浸潤性可用濕潤角來表征,一般認為小于60°為親水,大于90°為恨水。吸濕粉塵在濕度增大時,顆粒粘結力增大,流動性降低,荷電作用減弱,粘附在濾袋表面,清灰作用延長,塵餅板結。一些煙i塵如 CaO, CaCl, KCl,MgCl2,NaCO3等吸濕劑進一步發生化學反應,產生潮解糊袋,這是袋式除塵器zui忌諱的。
一些塵埃在一定濃度條件下,遇空氣中有火花就會燃燒或。煙i塵燃燒或火源通常是由摩擦火花、靜電火花、燃燒時產生的微粒,其中以荷電性危害zui為嚴重。那是因為化纖濾袋通常很容易加電,如果粉塵同時加電,則極易產生火花。因此對于及易載電的粉塵,如煤粉、焦粉、氧化、等,宜選用阻燃型及導電型濾袋。用含氧量在30以上的纖維織造的濾袋,如 PVC, PPS,P84, PTEF等,而對含氧量在30以下的纖維,如:丙綸,錦綸,滌綸,亞酰胺等的濾袋,則可以進行阻燃浸漬處理。
粉塵的流動和摩擦性較強時,會直接磨損濾袋,降低使用壽命。表面粗糙、菱形不規則的粒子比表面光滑球形粒子磨損性大10倍。粒徑為90 μm的塵粒的磨損性zui大,而當粒徑減小到5 μm~l0 μm時磨損性已十分微弱。磨損性與氣流速度的2~3次方、粒徑的1.5次方成正比,因此,氣流速度及其均勻性是必須嚴格控制的。在常見粉塵中,、硅粉、焦粉、碳粉、燒結礦粉等屬于高磨損性粉塵。對于磨損性粉塵宜選用耐磨性好的濾袋。
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通常人們在選擇布袋除塵器除塵器濾袋時,一般用戶首先要考慮的就是濾袋的大小和數量,但與此同時,用戶朋友們也會考慮到其他兩個問題:a、是否布袋除塵器濾袋規格尺寸越大越好?b、對除塵器濾袋尺寸的影響因素有哪些?那么袋式除塵器濾袋規格尺寸該怎么確定呢?
首先人們應先確定濾袋的長度,因為布袋除塵器濾袋的長度是取決于布袋工藝要求、除灰效率和設計參數因素的。若當煙氣量、廢氣處理速度、布袋除塵器濾袋直徑均相同時,可以增加濾袋長度從而增加過濾面積,并減少濾袋數量,這樣也就減少了設備的尺寸,還減少了電磁閥、脈沖閥、噴頭等部件的除塵系統,并節約了投資成本,并縮短了清洗周期,也就延長了布袋除塵器的使用壽命。
目前來看,i相對于中小型布袋除塵器,其濾袋長度一般為2?3米,而對于大型布袋除塵器,其濾袋長度一般為4?6米。對于從布袋除塵器濾袋的直徑來看,濾袋的直徑與過濾介質的過濾速度,還有清灰的脈沖能量以及脈沖閥的配置是有很大關系的,但從工業車間袋式除塵器的發展歷史來看,工業除塵器很常見的濾袋尺寸通常是在120mm到152mm之間,人們在平時為了確定濾袋的尺寸,不僅僅要考慮過大的過濾風速和過濾面積,并且還要考慮到袋式除塵設備和除塵方法的各項要求,其實歸根結底要應該綜合進行考慮,必須要根據現場的實際情況進行合理的分析計算和周密的設計袋式除塵器濾袋規格尺寸。