蘇州剝線套管一體機供應(yīng)的行業(yè)須知「歡世紀瑞自動化」

目前國內(nèi)外普遍采用的二次配線標識主要有以下幾種方式：纏裹標識、PVC套管、熱縮管、端子標題框、端子標題套等，我國普遍采用的是PVC線號標識管的模式。PVC線號標識管的操作流程為：人工在線號打印機的鍵盤上或計算機上輸入需要打印的線號內(nèi)容，然后通過線號打印機將線號打印在PVC線號標識管上，并按照要求的長度切割好；于此同時另一個工序按照實際需要的長度裁剪線纜備用；在以上兩道工序之后由人工將打印好的PVC線號標識管串到已經(jīng)裁剪好的線纜兩端，然后壓端子或直接裝機。此種工藝方法費事費力，生產(chǎn)效率很低。

全自動標識剝線一體機的技術(shù)特點及優(yōu)勢

全自動標識剝線一體機可以實現(xiàn)將線號內(nèi)容直接噴印在電纜上，同時自動裁剪電纜，并完成剝線任務(wù)。將線號打印、裁線剝線、串管三道工序整合為兩道工序，由一臺設(shè)備自動完成，實現(xiàn)了效率的極大提升。

主要為以下幾點：

3.1 高可靠性

由于減少了人為環(huán)節(jié)，降低了線、管匹配錯誤出現(xiàn)的機率，產(chǎn)品的準確性得到提高；

線號標識直接打印在線纜之上抗刮性更好，可長期保留。解決了原有PVC標識管容易滑落的問題，同時可以避修時標識管脫落、丟失的現(xiàn)象。

新技術(shù)可以在線纜上多處做標識，而非原來的兩端，易于線纜的查找。

解決了PVC標識管存在的老化、阻燃、環(huán)保等問題。

在剝線機的使用中，輸送線輪作為必要的輔助設(shè)備，與輸剝線機送線機一起完成線束供應(yīng)步驟。此外，在剝線過程中，輸送輪必須對電纜施加縱向力，以確保電纜完全剝皮。接下來我們來看看剝線機送線輪的夾緊力調(diào)整方法。

剝線機有前喂料器和后喂料器兩部分。鎖模力的調(diào)節(jié)剝線機原理相同。本文介紹了前端進紙器。輸送線滑輪的夾緊力由張緊旋鈕和修邊滑輪兩部分組成。看過老式黑白電視的人都知道，在過去，頻道是手動更換的，清晰度略有調(diào)整，傳送輪上的夾緊力相同。

剝線機的時候，都會遇到一些問題，今天小編來為大家詳細說明在使用同軸剝線機時應(yīng)該注意的一些事項。

　一、同軸剝線機使用中的注意事項。

　　1.同軸剝線機的操作人員必須由人員指導(dǎo)訓練的人員操作，操作人員必須剝線機熟悉本機的一般性能和結(jié)構(gòu)，掌握設(shè)備故障的預(yù)防、判斷和緊急處理措施。

　　2.生產(chǎn)中離開機臺時，應(yīng)暫停機器，使人離開機器。

　　3.機器運轉(zhuǎn)中不得將手指靠近刀座剝線機和夾頭，以免夾傷。

　　4.發(fā)生故障時應(yīng)立即停止，電路短路，冒煙，漏電時切斷電源，故剝線機障排除后接通電源，設(shè)備不得超負荷運轉(zhuǎn)。