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發布時間：2020-12-30 12:51
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真空泵的結構
真空泵的泵體的布置結構決定了泵的總體結構。立式結構的進、排氣口水平設置，裝配和連接管路都比較方便。在高速運轉時穩定性差，故這種型式多用于小泵。臥式泵的進氣口在上，排氣口在下。有時為了真空系統管道安裝連接方便，可將排氣口從水平方向接出，即進、排氣方向是相互垂直的。此時，排氣口可以從左或右兩個方向開口，除接排氣管道一端外，另一端堵死或接旁通閥。高速運轉時穩定性好。一般大、中型泵多采用此種結構。泵的兩個轉子軸與水平面垂直安裝。這種結構裝配間隙容易控制，轉子裝配方便，泵占地面積小。但泵較高且齒輪拆裝不便，潤滑機構也相對復雜。
真空泵維修保養技巧
為了更好的投入使用，真空泵維修保養顯得尤其重要，下面為您帶來相關的真空泵維修保養技巧介紹。
1、真空泵維修保養應該經常檢查油位位置，不符合規定時須調整使之符合要求。以真空泵運轉時，油位到油標中心為準。
2、真空泵維修保養要經常檢查油質情況，發現油變質應及時更換新油，確保真空泵工作正常。
3、換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定。一般真空泵維修保養中新真空泵，抽除清潔干燥的氣體時，建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當延長換油期限。
4、一般情況下真空泵維修保養，真空泵工作2000小時后應進行檢修，檢查橡膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個真空泵腔內的零件，如轉子、旋片、彈簧等。一般用汽you清洗，并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷。
5、有條件的對管中同樣進行清理，確保管路暢通已達到真空泵維修保養的效果。
6、重新裝配后應進行試運行，一般須空運轉2小時并換油二次，因清洗時在真空泵中會留有一定量易揮發物，待運轉正常后，再投入正常工作。
真空泵使用說明
1、關閉泵上方的閥門
2、有冷卻水的泵接通冷卻水。
3、近規定轉向手盤皮帶輪數圈，把泵腔內的油排入油箱內，確保啟動不易噴油。（特別在冬季，油粘大，啟動負荷大，故請注意）。
4、啟動電動機，泵開動運轉，觀察油窗，檢查油位。油位應在油標中心，油位偏高，會造成噴油；油位偏低，會造成潤滑不良，泵極限壓力達不到出廠指標。加油、放油位置詳見泵指示牌。緩慢打開泵上方的閥門，系統開始工作。泵不工作時，油窗內幾乎看不到油，都進入泵體內，油位以泵運轉時為準。
1、冷卻水的進水溫度以不超過30℃為宜，進出水溫差以不超過3℃為宜。
2、當環境溫度低于5℃時，應將泵油放出加熱到15-30℃后加入泵內啟動工作。
3、泵溫以油溫減去環境溫度不超過40℃為宜，否則應加強通風散熱或增加冷卻水流量。
4、進氣溫度高于40℃而使泵溫過高時，須采取措施冷卻氣體。
5、當吸入氣體對泵油或泵有影響時，在泵口前應裝一個合適的過濾裝置。
6、當泵抽除含有顆粒、塵埃的氣體時，在泵口前應裝一個合適的過濾器。
7、關泵前，應先關閉泵上方的閥門與系統隔絕，然后停泵，再擰緊氣鎮閥，以防漏油，之后關閉冷卻水。冬季有凍結的場合應放凈泵內冷卻水，以防泵腔凍裂。
