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發布時間:2021-10-06 21:22  
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鎳帶熔點高、耐蝕、機械性能好,在熱冷狀態下都有較好的壓力加工性,易除氣,適用于無線電、電光源、機械制造、化學工業,是真空電子器件中重要的結構材料;優點:導電性能強、電阻值小、焊接牢固、散熱性能好、耐腐蝕不生銹,是制造動力電池的材料。鎳帶表面應光滑、清潔,不應有風層,裂紋、氣泡、起刺、壓折和夾雜;允許有輕微的局部的不使帶材厚度超出其允許偏差的劃傷、斑點、凹坑、壓入物和輥印等缺陷,輕微的氧化色、發暗和輕微的局部的油跡不作報廢依據;帶材兩邊應切齊,刺、裂邊和卷邊。帶材應平直,但允許有輕微的波浪;帶材的側邊彎曲度每米不大于3毫米。
高純鎳帶箔的工藝原理
根椐鎳的相轉變規律,熔煉前在固相區,用分段還原法將鎳中有害的雜質硫、磷降低,進而用造渣法和真空電子來精煉提純,真空度達到-3乇.
真空熔煉有以下優點:
? 液體金屬中所含氣體能迅速排出,使熔體的含氣量很低.
? 合金元素的氧化損失大幅度降低,熔體的氧化夾渣物急劇減少.
? 熔體不用履蓋劑和熔劑,熔體不易污染.
? 提高金屬用合金的性能,可提高其沖擊韌性80%,持久強度與延伸率分別提高30%,斷面收縮率提高50%.
分析16個雜質元素,純度達到99.93%,分析11個雜質元素,純度達到99.93%,其它元素總量≤0.01%,與世界上鎳加工先進的國家相比,鎳純度明顯提高.分段還原和造渣技術,屬國內首創,硫、磷分別降到10ppm以下,電阻率ρ≤0.068
Ω?mm2/M,保證電阻率的穩定和均勻.可滿足米電產品生產要求.加工采用熱開坯冷軋制,既減少了污染,又節約了能源.中軋、精軋機均采用進口多輥機壓延,厚度薄0.02mm,公差控制在±0.001mm,材質的硬度均勻,規格狀態有M、1/4Y、1/2Y、3/4Y、Y態,窄帶工藝由帶材剪切而成,
采用德國進口設備加工,截面為規整的矩形,此工藝、難度大、產品優.窄1mm寬,產品尺寸0.02*1mm,彎曲度≤0.5mm/M,產品焊接性能好,具有良好的導電性和性,光潔度好,狀態規格齊全.
鎳合金
耐腐蝕性
鎳合金比傳統的不銹鋼和超級奧氏體鐵基合金耐各類酸、堿和鹽腐蝕的能力提高了一個檔次。鎳合金一個突出的優點是在含鹵化物離子的水溶液中具有的耐腐蝕性能。在這方面,鎳合金遠遠優于奧氏體不銹鋼,奧氏體不銹鋼容易受到氯離子和氟離子溶液的腐蝕。
鎳合金這種優異的耐腐蝕行為不僅表現為較低的金屬損耗,而且表現為更好的耐局部腐蝕能力,特別是耐點蝕/縫隙腐蝕、晶間腐蝕和應力腐蝕斷裂的能力。與均勻腐蝕相比,這些形式的局部腐蝕是化學行業腐蝕失效的主要原因。