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發布時間:2021-10-18 09:22  
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二十輥軋機的主要構成
二十輥軋機的機組由以下幾個主要部分構成。
(1)20輥軋機。由傳動主電機、減速分配器、機架及輥系組成。
軋機的工作輥是被動的,由上下四根處于第二中間輥位置上的傳動輥來傳動。支承輥編號從A至H,共8
根。每一根支承輥又分成幾段。當該兩輥中間的壓下機構動作時,可對輥縫及所軋制的鋼板板型進行控制。
(2)卷取機。位于軋機前后,共兩臺。
(3)開卷機。軋機開機前,原料鋼卷由開卷機松卷,并將帶鋼頭送入20輥軋機。
(4)卷紙機。中間退火酸洗的半成品鋼卷中間需墊紙,冷軋完畢后的鋼卷中間也需要墊紙,此時即由卷紙機卷取墊紙或將紙卷 開卷墊入鋼卷中。
(5)測量儀。現代20輥軋機中多安裝測厚儀及板型儀,以便進行控制。
(6)輔助系統。包括液壓、潤滑及冷卻液循環系統。隨著軋制速度的提高,軋機冷卻液循環系統的作用也越來越重要。
二十輥軋機的傳動及控制系統
釆用交流電機傳動后,原來需要三臺直流電機串聯的傳動僅需一臺電機即可,單臺交流電機的功率可達5000 -
6000kW,其中大部分釆用同步電動機。應用矢量法控制交流同步電機,其靜態和動態特性的指標都和直流系統相仿。由于交流同步電機的維護較直流電機簡單,因而這種系統的優越性已越來越為人們所認識。
二十輥軋機
軋機控制系統的發展
二十輥軋機的控制系統在實踐中不斷的發展著,按目前的控制系統水平,20輥軋機的產品精度已經非常高了,厚度誤差僅為幾μm。但是人們仍在不斷地改進控制系統。
在這些改進中有的因機械的進步而得到發展,有的則是因為自動控制理論的突破而獲發展,當然也有機、電、儀共同進步而得到 發展的。下面簡述主要的發展。
傾斜控制
為了保持軋機的剛度,使產品的縱向和橫向公差能得到控制它的機架是整體式的。但是整體式軋機的工作輻之間的距離較小,對于穿帶及斷帶后的處理有許多不便。隨著液壓技術的發展,液壓缸及液壓系統使用的壓力越來越高。人們利用液壓技術,把軋機分成上下兩體,上下兩體用液壓缸連接起來,只要液壓缸的壓力足夠大,足以克服帶鋼軋制時的軋制力,而且同樣可以保持軋機機架的高剛度。
由于這一機械上的改進,因而出現了傾斜控制。在生產過程中,有些原料沿寬度方向會出現單邊較大的厚度偏差,此時板形測量儀測得的信號偏差顯示同樣的單邊性。板形控制系統由此會發出軋機傾斜的指令,也就是使軋輾傳動側和非傳動側的開口度不一
樣,這就是傾斜控制技術。這種控制方法,對原料鋼卷的控制有著特殊的作用。
模糊控制的應用
自動控制理論發展的過程中,經歷了幾個階段。應用經典控制理論來控制對象時, 必須找出描述系統的一個高階微分方程,也就是需要一個數學模型。60年代初形成的
現代控制理論,需要找出描述系統的一個一階微分方程組。不管怎么樣,這兩種理論都要有一個的數學模型,但在實踐中往往很難找準這個數學模型。
60年代中期,模糊數學誕生,一種新的控制理論即模糊控制理論也相繼誕生,經歷了基本模糊控制、自組織模糊控制階段后,目前已發展到智能模糊控制。