啟東磨床圖片量大從優「無錫騰達海川」

磨床調整時先在工作臺速度5 m/min左右進行換向調整，消除工作臺換向沖擊和滯留現象，當換向產生沖擊現象時將調整螺釘擰入，而有滯留現象時則將螺釘擰出來，使工作臺換向正常。然后調整進給分配閥兩端的節流螺釘，調整選擇在工作臺靜止不動的情況下進行，將進給選擇閥轉至斷續進刀位置，一面撥動工作臺先導閥杠桿，一面調整節流螺釘，使磨頭進刀量約等于砂輪寬度的2/3～3/4，而且力求兩端進刀量均勻。

磨床是精加工機床。常用磨具：砂輪、砂帶、油石和研磨料。一般磨削精度可達IT6，表面粗糙度Ra為0.8～0.2μm;精密磨精度IT5～IT6，表面粗糙度Ra0.1～0.08μm;高精密磨精度可達IT5以上，表面粗糙度Ra可達0.04～0.01μm。因此平面磨床在修理中必須將工作臺換向閥兩端的節流閥和進給分配閥兩端的節流閥調整協調，不要造成干擾現象。

磨床單純斷續進刀不均勻造成單純性斷續進刀不均勻的原因其一為進給分配閥兩端節流螺釘調整不當，致使進給分配閥往復移動速度差異;其二為磨頭進給油路局部嚴重彎扁，造成磨頭油缸兩端進油液阻差;其三為進給分配閥兩端的節流螺釘由于采用針狀閥結構的微調效果不良，使調整失效。再者，在調整磨頭進刀均勻性時應注意。因此，必須首先調整好工作臺換向節流螺釘，消除工作臺換向沖擊，使換向平穩后再調整分配閥兩端的節流螺釘，才能達到預期的效果。

磨床使用的是1600x50的砂帶，全焊接的主架、滑動式工具臂可以用單個緊固件鎖定，具有可變彈簧張力的單個張力輪，主驅動滑輪為100mm直徑x 55mm寬；跟蹤滑輪是80毫米直徑x 55毫米寬；壓板輥45毫米直徑x 50毫米寬。使用1.5KW電機。另外考慮到發動機的耐久性和運轉的平順性，氣門也不能因開閉動作中的加減速過程產生過多過大的沖擊，否則就會造成氣門的嚴重磨損、噪聲增加或是其它嚴重后果。因此，凸輪和發動機的功率、扭矩輸出以及運轉的平順性有很直接的關系。