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發(fā)布時間:2022-06-30 03:24  





機械密封安裝順序及注意事項如下:
1、在轉子與泵體的相對位置固定之后,確定機械密封的安裝位置,根據(jù)密封的安裝尺寸及靜環(huán)在壓蓋中的位置,測算出密封在軸或軸**的定位尺寸;
2、安裝機封動環(huán),動環(huán)安裝后須保證能其在軸上靈活移動;
3、將組裝好的靜環(huán)部分和動環(huán)部分組裝好;
4、把密封端蓋裝在密封體內(nèi),并將螺絲擰緊。

100多年來,人們采用填料一類的多種密封材料,使液體從液泵殼體沿著主軸的向外泄漏量不斷減少。盡管現(xiàn)代工藝流程中采用的液泵,仍然廣泛地沿用古老的密封設計——填料盒,因為其起步費用低,而且又為工廠的工作人員所熟悉。
然而,由于環(huán)境問題的關系,采用填料密封的方法已逐漸不能被人們所接受,特別是針對現(xiàn)代工藝流程中比較普遍的、腐蝕性較強的液體而言。因此,在實際應用中,以機械密封代替填料密封的情況越來越多。

密封的靈活性選擇
主軸的軸向和徑向運動需要與彈簧之間保持一定的靈活性,以保證接觸面之間的密封。然而,只能提供一定程度的靈活性。液泵的機械狀況及其長度直徑比(一種主軸的直徑與其延伸長度之比的衡量方式,比值越低越好)對密封的可靠性起著重要的作用。密封的靈活性一般由一個大型主彈簧和一系列小彈簧或波紋密封裝置提供保證。
化學工業(yè)所采用的傳統(tǒng)密封設計,其密封壓力施加于旋轉面上,這種密封稱之為旋轉密封,因為彈簧或波紋密封裝置與主軸一起旋轉。比較新穎的設計,NKG80-50-200機械密封,其彈簧或波紋密封裝置安裝于靜止面上。在現(xiàn)在的機械密封上,上述兩種密封方式都有非常普遍的應用,這樣對于安裝具有一定的靈活性。
早期設計的許多機械密封采用單一的大型彈簧圍繞主軸排列,在液泵起動過程中,可為密封面提供很強的密封力。密封的作用依靠主軸的旋轉來繃緊彈簧卷。


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