湖北螺桿泵機(jī)械密封值得信賴,螺耐斯環(huán)保設(shè)備

　缺點(diǎn)：壓榨時(shí)間較長(zhǎng)，一個(gè)循環(huán)周期時(shí)間約3小時(shí)45分鐘；不能連續(xù)出料，單臺(tái)設(shè)備處理能力不大，需多臺(tái)設(shè)備組成分級(jí)處理群；需要增加一定量的絮凝劑（木屑或生石灰）。

　　組合式機(jī)械干化工藝

　　即分二級(jí)機(jī)械脫水：級(jí)隔膜壓濾機(jī)脫水后，增加強(qiáng)力帶式壓濾機(jī)二級(jí)脫水。含水率97%污泥溶液經(jīng)污泥泵輸送至污泥池儲(chǔ)存后，經(jīng)加藥調(diào)質(zhì)(藥劑PAM)，通過(guò)螺桿泵進(jìn)料至隔膜板式機(jī)壓榨初步降低含水率后，經(jīng)過(guò)皮帶輸送機(jī)送至強(qiáng)力帶式壓榨機(jī)壓濾，進(jìn)一步降低含水率。

　　優(yōu)點(diǎn)：隔膜壓濾機(jī)的優(yōu)勢(shì)在于絮凝劑用量低，在低濃階段脫水效率很高；缺點(diǎn)在于高濃階段脫水效率低下，造成脫水時(shí)間長(zhǎng)，產(chǎn)量低。強(qiáng)力帶式脫水機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于高濃段采取連續(xù)脫水，；缺點(diǎn)在于低濃段藥劑用量高，造成運(yùn)行成本高。組合式機(jī)械脫水工藝是在低濃段采用隔膜壓濾機(jī)，初步干化污泥水分后，再用強(qiáng)力帶式機(jī)脫水，這樣充分發(fā)揮了兩種設(shè)備的優(yōu)勢(shì)，有利于降低運(yùn)行成本，節(jié)約占地和投資。

2、挑選硬度較高的資料　　硬度作為資料變形才能的首要影響要素，彈性值越大，其對(duì)應(yīng)的資料變形越簡(jiǎn)單。一般情況下，彈性模量與硬度在理論上不存在獨(dú)立聯(lián)系，可是，從試驗(yàn)數(shù)據(jù)中能夠看出彈性模量會(huì)隨著硬度的添加而添加，應(yīng)將此考慮到其對(duì)螺桿泵密封功能發(fā)作的影響。如橡膠襯套觸摸壓力與內(nèi)壓力呈反比，前者越大，后者越小，但二者改變趨勢(shì)具有一致性特色。另外，橡膠襯套硬度越大，觸摸壓力曲線方位也將逐步向上，相對(duì)應(yīng)的密封功能也會(huì)有所改進(jìn)。因而，應(yīng)挑選硬度較大的橡膠制作螺桿泵定子，以此進(jìn)步其密封功能。


1、井下螺桿泵的工況，即井筒流體進(jìn)入敞開(kāi)腔室的流量大小與敞開(kāi)腔室的壓差和流體粘度等因素有關(guān)。1. The working conditi of the downhole screw pump, that is, the flow of the wellbore fluid into the open chamber, is related to the pressure difference of the open chamber and the viscosity of the fluid.Ａ、壓差對(duì)工況的影響The effect of A and pressure difference on the working condition如果忽略流體的蒸汽壓力、井筒動(dòng)液面和泵吸入口的摩阻損失，則打開(kāi)一個(gè)敞開(kāi)的腔室所建立的生產(chǎn)壓差為0.1Mpa，只要在吸入口及腔室之間的壓降小于形成一個(gè)腔室所建立的壓差，井筒流體將全部充滿腔室，則螺桿泵可以達(dá)到其理論攝排量。


Ｂ、流體粘度對(duì)工況的影響The effect of B and fluid viscosity on the working condition隨著流體粘度的增加，由于產(chǎn)生較高的壓降使泵的排量下降。As the viscosity of the fluid increases, the displacement of the pump decreases as a result of high pressure drop.Ｃ、泵磨損影響Effect of C and pump wear螺桿泵的工作轉(zhuǎn)速通常為40至500r/min，為減少由于磨損而帶來(lái)的維修工作量，應(yīng)當(dāng)隨流體的磨蝕性增加而降低泵的轉(zhuǎn)速。研究表明，泵的磨損與流體流速成正比，但是低的轉(zhuǎn)速對(duì)井下泵的使用壽命又產(chǎn)生不利的影響。The working speed of the screw pump is usually 40 to 500r/min. In order to reduce the maintenance workload caused by wear, the speed of the pump should be reduced with the increase of the abrasive wear of the fluid. The study shows that the wear of the pump is proportional to the flow velocity of the fluid, but the low speed of the pump has a negative effect on the life of the downhole pump.