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發布時間:2020-12-12 04:20  
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過濾機設備的操作流程總結
首先,打開過濾機設備的排氣閥,再關緊出口閥后啟動電源開關,使氣體或液體進入加藥槽內,然后依次打開循環閥和加藥閥。當使藥液在加藥槽內達到固定水位后再放入助濾粉,每循環3分鐘后再加入活性碳粉。最早的過濾大多為重力過濾,后來采用加壓過濾提高了過濾速度,進而又出現了真空過濾。此時,我們可利用檢測口閥,抽取少許液體檢查其清潔程度是否滿足要求起重機 自動旋轉門 乳化機 旋轉門 乳化泵。在打開出口閥后,再依次關緊循環閥和排氣閥,之后再關緊加藥閥。
如何清洗過濾機設備
在清洗的時候,必須保證過濾機正處于停機狀態,清洗的方法有化學清洗和物理清洗兩種。不過我們在清洗時首先要保證每次的清洗時間和清洗質量,以保證設備的潔凈度。其次,不要等過濾機設備中的過濾板在嚴重受堵后再停機清洗。
選擇合適的清洗劑是非常重要的,化學清洗劑作用是將不易沖出的細顆粒進行化學反應, 達到細化的目的,同時再結合循環反沖, 便可將細顆粒沖出。過濾機維護和保養經常檢查各連接管子道是否牢固,是否有泄漏和損壞。除此以外,針對不同料漿的特性要合理的選擇超聲波設備。所謂物理清洗就是采用超聲波清洗的方式來完成的,其原理是電源將工頻電能變成高頻電信號, 通過高頻電纜將電能輸送到換能器上。
保養過濾機時的幾大妙招
在一些對原料精度要求較高的加工領域中,過濾機是必不可少的體凈化種設備。所以在平時我們也需要對它進行合理的保養與維護,以保障生產的進行。
首先,在過濾機處于工作狀態時不能將出口閥全部關閉,否則將產生過高壓力損壞內部的機件。在開機前應先打開排氣閥,等空氣排盡后再將排氣閥關閉,停機后在關閉出口閥,同時打開排氣閥,這會使過濾機內的液體很方便地經泵流入容器內。使用過濾機的時候,一定要檢查每個部件之間的密封是否是好的,如果有損壞,必須及時的進行更換。其次,過濾機的濾速及濾量主要取決于以下幾個因素:液體的本質即含量的高低;助濾劑的配比;設備的壓力是否達到規定要求。
生產中,如發現處理后的液體澄清度達不到要求,可再度開啟循環系統,倘若還是達不到要求,可檢查濾布是否有破損以及隔環、密封圈是否損壞。4MPa時,應停機打開筒蓋,檢查濾機袋留渣情況,可更換濾袋繼續使用(濾袋通過清洗一般可重復使用)。此外,若是因為液體雜質多等原因引起過濾機壓力超過規定值且濾量很小時,應停車清洗濾布及機腔雜質。具體方法是:打開殼體,擰下軸端螺母,拆下過濾原件,用清水洗刷干凈粘附物,再按順序裝配后即可進行工作。
以上就是帶給大家的內容,希望能給大家在日后維護過濾機時提供參考和幫助。

轉鼓真空過濾機在脫硫的應用
轉鼓真空過濾機在鋼廠脫硫的生產方法:采用現在主流的真空吸濾的方法來實現硫泡沫的分離,此方法占地面積小,能耗低,處理后的固液分離效果好, 分離后的物料集中,便于處理。
工藝流程:從再生槽浮選出來的硫泡沫,通過進料泵輸送至泡沫儲槽,從泡沫儲槽底部分離出來的清液返回富液槽,水分含量在85%左右的硫泡沫由泡沫泵壓入真空過濾機內進行液沫分離,過濾后的濾液經,排液罐返回系統重新使用,硫膏經刮刀卸料后進入硫膏儲槽。
