河北自動焊錫機廠來電咨詢「錦上科技」

自動焊錫機的烙鐵頭的使用與保養注意事項

自動焊錫機的烙鐵頭的使用與保養注意事項： 如果烙鐵頭的鍍錫部分含有黑色氧化物時，可鍍上新錫層，再用濕潤的清潔海綿抹凈烙鐵頭。如此重復清潔，直到徹底去除氧化物為止，然后再涂上新錫層。并定期地對烙鐵頭進行清潔。 自動焊錫機烙鐵頭如不使用應關閉電源，將烙鐵頭在清潔海綿上擦拭干凈，然后上一層新的錫層，再次使用之前，還是將烙鐵頭在清潔海綿上擦拭干凈，然后上一層新錫。 如果烙鐵頭發生變形或發生重蝕，應進行更換。焊錫機烙鐵一定要夠溫度的時候才能開始制作，這也是出現虛焊比較多的事項。

全自動焊錫機使用注意事項

全自動焊錫機使用注意事項： 1、焊接機作業員必須經過培訓合格后方可操作本機器，未授權的員工不得私自操作。 2、操作時應注意安全，手不可接觸烙鐵頭，以免。 3、新換烙鐵頭是應該先將溫度調節至220℃，讓烙鐵頭充分吃錫后再將溫度調節回所需溫度進行正常操作。 4、焊錫機停止使用時，應關掉電源，加錫保養并打掃干凈機體及操作臺。 5、當操作員工發現設備異常時應報相關人員進行維修后方可使用。 全自動焊錫機檢驗項目： 1、焊錫機各組件是否完整，指示燈是否亮著，設定溫度是否在規范之內。自動焊錫機烙鐵頭如不使用應關閉電源，將烙鐵頭在清潔海綿上擦拭干凈，然后上一層新的錫層，再次使用之前，還是將烙鐵頭在清潔海綿上擦拭干凈，然后上一層新錫。 2、機器是否保持清潔，烙鐵頭是否加錫保養，有無填寫保養記錄。

自動焊錫機如何做不粘錫使用

自動焊錫機如何做不粘錫 使用自動焊接機器人進行焊接時，會遇到與手動焊接相同的問題。烙鐵頭不粘在錫上。對于這種情況，這種情況的原因除了烙鐵頭本身的某些問題外，還有其他一些原因。具體如下： 原因分析： 1、使用前未將烙鐵頭浸入錫表面。 2、焊接時選擇的溫度過高，這很容易導致烙鐵頭嚴重氧化表面。 3、所使用的焊錫線不良或焊錫絲中的助焊劑中斷。 4、使用錯誤或有缺陷的清潔方法。 5、當工作溫度超過350℃且停止焊接1小時以上時，無鉛烙鐵頭上的錫量太少。 6、使用的助焊劑具有強腐蝕性，會導致烙鐵頭迅速氧化； 7、干燒式”烙鐵頭，例如：焊臺處于打開狀態且未使用，并且烙鐵頭的表面上沒有錫，這將導致無鉛烙鐵頭被氧化。很快。 8、與有機物如塑料，潤滑劑或其他化合物接觸。 9、使用中性活性助焊劑，不要經常清潔烙鐵頭上的氧化物。 解決方案： 1、如果溫度過高，附著在烙鐵頭表面的錫會迅速熔化并揮發，從而導致嚴重的氧化。高溫是一種清潔方法，需要更多的錫。 2、錯誤使用或清潔不良。建議使用清潔海綿和烙鐵頭清潔劑。 3、使用不純的焊料或焊錫絲中的助焊劑中斷。確保錫的質量。 4、工作溫度超過350℃，停止焊接1小時以上，并且烙鐵頭上的錫量太少。建議在不使用時添加錫以保護錫。 5、“干燒”烙鐵頭。例如，如果焊臺是開放的且未使用，并且烙鐵頭的表面未鍍錫，則會導致烙鐵頭快速氧化。 6、使用的助焊劑具有很高的腐蝕性，會導致烙鐵頭快速氧化；選擇好的助焊劑。 7、建議使用中性有功磁通。 8、烙鐵頭上的氧化物不經常清潔。2、采用單臺全自動焊錫機進行焊接其方法就是采用目前的全自動焊錫機來進行焊接，我們事先做好工裝夾具，把USB固定到夾具上，然后連同夾具一起放到全自動焊錫機上進行焊接，一個夾具上可以擺放多種產品的，這樣一個人基本上可以操作一臺機器的。更快，更有效地清洗烙鐵頭。解決方案：烙鐵頭主要由銅制成。銅會在高溫下與空氣中的氧氣反應形成黑色的氧化銅（CuO），而氧化銅并非不含錫。