溫州液壓彎管機生產廠家常用指南「在線咨詢」

公司近幾年來不斷提高技術精進，設計制造出國內先進的金屬圓鋸機、彎管機、管端成型機、切管機、封口機、倒角機、滾圓機、沖弧機等系列機械，歡迎新老客戶來電咨詢！

彎管機使用時的重要點：

光學鏡片的清潔和保養（這個一定要天天做清潔，并且關掉整機后）

其實一套彎管機，它的光學鏡片既不在控制臺，也不在水冷箱那里，其實是在切割機床那里，但是整個彎管機的機床也并不是全部都有，就是局限在激光管與激光頭還有震蕩槍那幾塊地方，其中有全反鏡，半反鏡，聚焦鏡等，在不同位置具有不同的作用，這些都直接住到了光斑的大小，和彎管機的精度和厚度，所以對光學鏡片做清潔是非常有必要的。這些就需要很小心的去做，并且在擦拭的時候要用帶有清洗液的專用激光鏡片擦鏡紙沿著鏡片的中間部位向四周慢慢旋轉擦拭。

彎管機的操作流程很簡單，就是裝料，固定，然后啟動機器即可。

　　1、操作前，首先檢查彎線機各潤滑點是否缺油，運動機構是否松動，安全防護裝置是否可靠，待確認后方可操作。

　　2、起動彎管機油泵，系統壓力是否保持在規定范圍內，若高，損傷液壓元件，浪費電源，若過低，影響工作。

　　3、調整好零件所須位置及所需角度。

　　4、調整機件定位至所須長度。

　　5、調整立式升降導軌，使導模壓緊缸前進能夠夾緊緊鐵管。

　　6、調夾模壓緊缸能夠夾緊鐵管。

　　7、正常操作將工件放入彎曲模內，且前端接觸定位，踏下腳踏開關，即可完成。所有材質的管道在完成彎管作業后均會產生一定的回彈量。較軟材質管道（比如銅管）比較硬材質管道（比如不銹鋼管）的回彈量較少。因此根據經驗，建議在彎管時留取一定的管道回彈補償，通常在1°~3°左右，具體可視管道材質及硬度而定。

　　8、操作彎管機時，思想要集中，禁止將手或其他物品放入工作區，如遇緊急情況，按急停按鈕，再將轉扭開關轉至手動位置，用手動復位，若發生故障，及時報修。

　　9、工作結束后，切斷電源，做好清潔潤滑工作。

彎管機等加工設備的安裝涉及諸多方面，其過程非常復雜，設計、材料、具體操作、工藝以及技術措施等都會影響機械設備的施工質量，進而影響加工效率與品質，導致出現各種生產質量問題。例如，機械設備磨損、微小環境波動及微小材料誤差等，都會引發各種質量問題，造成質量事故。

　　為了確保機械安裝質量達標，機械設備安裝人員需要認真做好準備階段的質量控制工作。

　　首先做好機械設備的定位和調整。做好機械設備的到位工作和找正工作后，安裝人員需要及時進行設備的定位和調整。在保證安裝位置之后，要用螺栓等緊固件將機械設備緊緊固定在混凝土基礎上，并將設備的各個部件進行固定，保證機械設備滿足初次調整的條件。在完成以上工作之后，工作人員要對機械設備進行初次調整，具體內容為：機械設備的標高調整、機械設備的水平度調整等。

　　清理機器機身上的多余油漆，以保證安裝裝配面要平滑，不能有毛刺粉塵。裝配質量的好壞，對整個產品的質量起著確定性的作用。如果裝配不當，不重視清理工作。然后將使用零部件，油缸、活塞、齒條、軸承、等等零部件結合在一起，按照彎管機裝配工藝順序來，將每一個小零部件結合在一起，組成大零部件，直到總裝完成產品。液壓彎管機安裝先從液壓一塊做起，將液壓油缸安裝好，再通過銷柱、螺栓連接到機身上去。