鎳電鍍加工-德鴻表面處理(在線咨詢)-合肥電鍍加工

電鍍原理及過程

目前電鍍行業大致可分為兩大類：五金電鍍與塑膠電鍍，五金電鍍相對來比較簡單，因為五金本身就是一個導電體，要做到的就是保證工件鍍前鍍后的外觀性與功能性，而塑膠電鍍則顯得稍微復雜，因為要把一個不導電的塑料變成一個導電體，然后在進行后工序化學電鍍并不是一件容易的事情，至于你說的原理，其實很簡單，我想電解你應該懂吧？電鍍就是電解的反過程，把金屬層鍍上工件，在上來說的話就是物理里面的電子轉移。而整個過程則包括很多，因為根據不同產品的需要涉及的過程都不一樣，但是大體基本都是一致的，五金電鍍為：表面加工（拋光、除油除蠟等等）——然后是層金屬電鍍——第二層金屬電鍍——第三層金屬電鍍——后工序成品的加工。而塑膠電鍍則需要多出前處理工序，一般的塑膠電鍍工藝現在都是確定的，如下：前處理：除油除蠟（除去膠件表面臟污等）——親水（活化基體表面，使之更容易粗化）——粗化（腐蝕ABS里面的B組分，使產品表面出現微小凹坑）——中和（中和掉粗化帶出來的酸和Cr6 ）——鈀水（在產品表面粗化后的小坑內承上膠體鈀）——解膠（使膠體把水解，得到鈀原子附在產品表面小凹坑）——化學鎳（利用之前承上的鈀催化，在基體表面承上一層薄薄的化學鎳），至此，就將一個不導電的塑膠件變成一個導電體，接下來的就是后處理電鍍了；

后處理：瓦特鎳（或者焦銅）——光銅——半光鎳——光鎳——封口鎳（或者珍珠鎳）——光鉻——后烘干出機。

化學中的電鍍是什么？

電鍍就是把需要保護的金屬，鍍上一層其他金屬；條件：在電場里的作用下  離子產生定向移動在電極處發生氧化或還原反應  ； 一般是把需要保護的金屬放在電源的陰極，溶液中的陽離子在電場力的作用下，發生定向移動，在陰極處獲的電子，發生還原反應還原成不溶于水的物質，而形成保護層；例如：鋅或鐵鍍銅 ，在含銅離子的溶液中，把鋅或鐵與電源陰極連接，放入銅離子的溶液中，即可在鋅或鐵表面鍍上一層銅；它一般是把不活撥金屬鍍在相對它活撥的金屬上，可以形成保護層，防止被氧化；也可以把活撥的金屬鍍在相對它不活撥的金屬上，可以形成原電池反應，保護不活撥的金屬。

金屬的表面處理有哪些？

表面處理可分為四方面：

1.機械表面處理：噴砂、拋丸、磨光、滾光、拋光、刷光、噴涂、刷漆、抹油等。

2.化學表面處理：發藍發黑、磷化、酸洗、化學鍍各種金屬與合金、TD處理、QPQ處理、化學氧化等。

3.電化學表面處理：陽極氧化、電化學拋光、電鍍等。

4.現代表面處理：化學氣相沉積CVD、物理氣相沉積PVD、離子注入、離子鍍、激光表面處理等。

表面處理在基體材料表面上人工形成一層與基體的機械、物理和化學性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。

對于金屬鑄件，我們比較常用的表面處理方法是，銅電鍍加工，機械打磨，鎳電鍍加工，化學處理，合肥電鍍加工，表面熱處理，噴涂表面，表面處理就是對工件表面進行清潔、清掃、去毛刺、去油污、去氧化皮等。

表面處理屬于古老的技術，自從地球上有人類，表面處理就是人類早掌握的一種技術。原始人類的生活極其艱苦，過著群居的生活，為了生存，他們制造石器工具，應用研磨技術使石器具有鋒利刃口，產生“尖劈”效果。到了新石器時代，原始人使用的石器通體經過研磨，表面細膩光滑，注重裝飾效果，已成為時代主流。

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