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發布時間:2020-12-26 10:16  
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夾具又稱卡具。從廣義上說,在工藝過程中的任何工序,用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置,都可稱為夾具。例如焊接夾具、檢驗夾具、裝配夾具、機床夾具等。其中機床夾具較為常見,常簡稱為夾具。
夾具通常由定位元件(確定工件在夾具中的正確位置)、夾緊裝置、對刀引導元件(確定刀具與工件的相對位置或導引刀具方向)、分度裝置(使工件在一次安裝中能完成數個工位的加工,有回轉分度裝置和直線移動分度裝置兩類)、連接元件以及夾具體(夾具底座)等組成。焊接工裝夾具的主要作用有以下幾個方面:1、可以擴大先進的工藝方法的使用范圍,促進焊接結構的生產機械化和自動化的綜合發展。
現代機床夾具的發展方向:現代機床夾具的發展方向主要表現為標準化、精密化、高1效化和柔性化等四個方面。常見的高i效化夾具有自動化夾具高速化夾具和具有夾緊力裝置的夾具等。(1)標準化;機床夾具的標準化與通用化是相互聯系的兩個方面。目前我國已有夾具零件及部件的國家標準:以及各類通用夾具、組合夾具標準等。機床夾具的標準化,有利于夾具的商品化生產,有利于縮短生產準備周期,降低生產總成本。(2)高1效化:高1效化夾具主要用來減少工件加工的基本時間和輔助時間,以提高勞動生產率,減輕工人的勞動強度。

精度:定位片重復精度保證在0.003mm以內,令模具精度大為提高,而且標準基準系統簡單易用,快速裝夾,大大提高加工效率。
人為失誤:使用夾具系統后,所有定位由夾具保證,完全消除因人為失誤或電極中心失誤引起的損失。
檢測:每支電極都在機外檢測,省時又保證精度,不必在機床上打表校正,大大提高了機器的利用率。
標準界面:所有機床的工作臺都一致,統一了各種機床的連接口,使各工序間的轉換更流暢,準確率更高。
速度:從一種工序轉換到另一種工序,只需要很簡單的步驟,就能迅速地使您的機床得到重新設定實現工件的快速換裝,不必打表找正,真正增加了機器生產的時間!
焊接工裝主要作用于批量的生產。目前,除了在生產流水線、自動線配置相應的篙效、自動化夾具外,在數控加床上,尤其在加工中心上出現了各種自動裝夾工件的夾具以及自動更換夾具的裝置,充分發揮了數控機床的效率。廣泛適用于鋼結構、各種車輛車身制造、汽車消聲器焊接,汽車座椅焊接,軌道交通焊接、自行車摩托車制造、工程機械、框架和箱體、壓力容器、機器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設備裝配、工業管道(法蘭)等焊接以及檢測系統。