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發布時間:2020-08-12 11:47  
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水性工業漆施工中遇到的問題及解決方法:
發白(1) 問題現象
涂膜干后返白失光或產生無光斑點的現象稱為發白,涂膜成霧狀不能獲得預期的透明度。
(2) 產生原因
涂裝環境濕度大,漆膜中水分未完全揮發出來;一次涂裝太厚,底層漆膜中含有的水分;基材含水率高,水分揮發積留于漆膜中導致發白:雙組分產品,固化交聯速度太快,將部分水分封閉在漆膜中。
(3) 解決對策
避免在濕度高時施工,在濕度大的環境中,應采取相應措施,如加強通風或升溫;遵循“薄涂多道”的原則,每道之間保證足夠的干燥時間:施工前要經過干燥處理,控制基材含水率;調整固化劑的用量或者調整涂料的揮發速率;出現漆膜發白時,可采取烘干等手段保證漆膜完全干透;有時,漆膜發白不可恢復,則需打磨掉重新涂裝。
剝皮(1) 問題現象
一道或多道涂層脫離其下涂層,出現脫落、剝落、起鼓、起皮等病態或者涂層完全脫高底材的現象,叫剝皮,也稱為脫落或脫皮。脫落之前往往出現龜裂脆化而小片脫落,稱為鱗片剝落或皮殼剝落;有時也發生卷皮而使涂膜成張脫落,其中上涂層與底層之間的脫落稱為層間剝落。
①基材處理不當:如木材表面未經打磨或未經有效的封閉就嵌刮膩子或上漆,使面漆的油分被其吸收而造成脫落;基材表面沾有油污或銹層處理不到位或打磨粗糙度不夠,導致附著力損失。
②底、面漆不配套;或底層未干透即涂面漆,底層面層收縮率不一致;或底漆太堅硬或底漆很光滑,未經打磨就直接涂裝面漆,從而影響層間附著力。
(3)解決措施
①基材要經過打磨、修整再嵌刮膩子,底漆須干透后并經打磨,方可涂覆(刷、輥或噴)面漆;表面處理時要把油污、銹層或其他污物徹底清除并打磨至要求粗糙度,以增加附著力。
②多層涂裝時,合理匹配底漆、面漆,増強底面漆的配套性,在施工工藝中采用“過渡層”施工法或“濕碰濕”工藝。
③如涂膜整張脫皮,應鏟去該涂膜,重新涂裝。對局部出現弊病的涂膜,可酌情修補后,方可再統涂面漆。

?工程機械油漆涂裝工藝
工程機械油漆涂裝工藝工程機械產品的特點是品種雜、規格多,體積大、重量重,不同產品生產特點和使用環境不同,生產綱領不同,涂裝工藝各有特點。由于工程機械在九十年代以前生產綱領都較小;形不成批量生產,其典型工藝流程為:
結構件:拋丸(或噴丸)→清理→噴底漆→烘干→刮膩子→烘干→裝配。
整機:清洗→水漬烘干→刮膩子→烘干→打磨擦凈→面涂1→烘干→面涂2→烘干→成品。(水份干燥和膩子干燥大多數采取自干方式。)
工程機械涂裝發展到現在,其典型工藝流程有比較大的變化,典型工藝流程為:
結構件:
(1)常用工藝:拋丸→清理→噴底漆→烘干→刮膩子→打磨擦凈→中涂→烘干→面涂→烘干→裝配。
(2)工藝:拋丸→清理→(脫脂、磷化、純水洗噴)→水分干燥→底涂→揮發流平→面涂→流平→烘干→裝配。
整機:清洗→水跡烘干→補膩子精飾及底部噴涂→烘干→成品