環模顆粒機好貨源好價格,協進機械生產廠家

制粒機由于長時間的使用，若是再不注重日常的維護保養，勢必會使得設備在生產過程中故障不斷，影響制粒效果。因此，為了保證生產的正常進行和保證顆粒料的加工質量，制粒工需要積累豐富的處理常見問題的經驗。下面就顆粒飼料加工過程中，制粒機經常出現的問題及常用解決辦法進行簡單闡述。

故障現象一：無原料進入制粒室

故障原因：1）調制器堵塞或進料口結拱；

2）喂料器絞龍傳動裝置發生故障；

3）喂料器絞龍堵塞；

排除方法：1）清除調制器或進料口；

2）檢查喂料器絞龍傳動裝置，排除故障；

3）清理喂料器絞龍上的物料；

故障現象二：有原料進入制粒室但壓不出顆粒

故障原因：1）模孔堵塞；

2）原料水分太多；

3）模輥間隙過大；

4）喂料刮板嚴重磨損；

5）模輥磨損嚴重；

排除方法：1）清除模孔中的飼料；

2）控制原料和蒸汽中的水分；

3）重新調整模輥間隙；

4）更換刮板和模輥;

眾所周知，在造粒機的造粒過程中需要加入粘合劑。所以，生物質顆粒機在造粒過程中需要添加粘合劑嗎？

目前，許多生物質顆粒機市場上的制造商在造粒時仍然需要添加粘合劑，否則成型不好，銷售不好，會影響銷售。同時添加粘合劑肯定會增加成本，燃燒時會產生有害氣體，因為其中有些畢竟是化學物質。然而，根據多年的研究，我們工廠生產了新一代生物質顆粒機其在造粒過程中不需要添加任何粘合劑，并且一步成型，成型率超過95%。為什么我們的工廠能生物質顆粒機不加粘合劑造粒嗎？主要有以下三個因素。

首先，離心力的影響

由于滾筒的特殊結構，機器旋轉時會產生離心力，原料被帶到四周。通過壓輥的滾動擠壓，將物料逐漸送入專用模孔進行擠壓。

木屑顆粒機運用時應留意哪些問題:

1、木屑顆粒機剛開端運用時不要添加太多的原料,在磨合期內,新顆粒機普通產量是比額定產量要低一些的,但渡過磨合期以后,產量便會到達自身的額定產量

2、要留意木屑顆粒機的研磨.木屑顆粒機剛拿到后需求停止磨合,在正式運用前,合理地研磨對木屑顆粒劑十分重要.這是木屑由于木屑顆粒機的環模壓輥是熱處置件,在熱處置過程當中,在環模的內孔有一些毛刺,這些毛刺在木屑顆粒機的運轉過程中會障礙物料的活動與成型.

能源的轉型，是改善環境，應對能源資源匱乏的必然趨勢，節約能源，造福后代，改善日益惡化的氣候環境，還我們一個藍天白云。

       生物質顆粒、木屑顆粒、秸稈顆粒，它是利用生物質顆粒機以廢木料、農作物廢料：花生殼、秧，稻殼，稻草，玉米秸稈，油茶殼，棉籽殼，麥秸稈等作為原材料，原材料比較普遍，全國各地到處都有，特別是秋后秸稈和廢木屑。

       我國是個農業大國，秸稈在秋后多數被焚燒，容易引起火災并污染環境，如果進行回收制成生物質顆粒，銷往生物質電廠或顆粒燃燒爐，收益的同時，還會大大減少對環境的污染，燃料后的殘渣還可以作為鉀肥直接使用，從而帶動農村生產動力。

       生物質顆粒機械對于能源的可持續性發展發揮著重要的作用，有數據指出在顆粒行業，中國、韓國、日本被看作的潛在市場，我國在發展生物質能源的市場前景及投資前景極為廣闊。