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發布時間：2021-03-17 18:24
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環氧地坪漆儲存的常見問題
1、倉庫內不能配制地坪漆，配制和工程施工場地應與倉庫有一定的間距，以防易然性有害的揮發物蒸汽擴散到倉庫內部。地坪漆包裝桶應嚴苛密封，另外要查驗避免出現滲漏等狀況出現桶漏狀況，需在該桶明確提出倉庫，在安全性的地區換桶或修復，切忌在倉庫內應用電焊焊接等方式修復。一種可以疏導和耗散地坪使用或者生產過程中產生的有危害的靜電的環氧地坪。
2、打磨拋光用的打磨砂紙維持整平，放到盒里，置放超溫或返潮。面漆、輥筒等新件不可開啟包裝，懸架或平放到框柜里，維持干躁避免長霉，加小量防蟲劑避免生蟲。
3、地坪漆在運輸全過程中，當場自然通風優良，輕放，不可顛倒或壓力，并依據“有機化學危化品運輸暫行條例”等相關要求申請辦理。針對長途貨運的地坪漆，鐵罐包裝務必詳細，鐵桶中間用木工板條防護，避免磨擦碰撞。
4、地坪漆在運送中，大批運用專用型的海運集裝箱或包裝木箱，避免一切火種的滲入，并維持溫度不可以過高，不可與別的化學品等貨品混放。運用棚布遮蓋，不可風吹日曬，包裝一旦損壞，要立即拆換包裝。
夏季高溫天氣保證環氧地坪漆質量的施工方法：
1、盡量避免高溫時段施工，但在工期比較緊的情況下，可采取人工降溫辦法。
2、夏日高溫面涂會清微分色，灰、藍色呈現的也許更大，應充分攪拌均勻后再使用。
3、夏日溫度過高時，地坪漆材料調配后應盡快運用，一般要在30分鐘內使用完畢。
4、施工后的現場應保證有專人照看，避免因溫度的過高導致環氧地坪干縮裂縫。
環氧地坪漆產生接痕的原因和解決辦法
水性環氧地坪漆施工時容易出現的問題——底漆脫落，面層龜裂、翹皮、因強度差導致掉粉等，我們今天主要講講水性環氧地坪施工時接痕的問題。
一、測試不同類型色漿能否改善接痕問題
在客戶提供基漆中測試以下4種市面上常見色漿和我司色漿
樹脂：固化劑=5：1,色漿添加量：15%,前后間隔10分鐘刷板
實驗結論：
通過間隔10分鐘刷板比較，①、②、③、④、⑥仍然存在接痕問題，但通過測試色差（△E），從數據可以看出色差變化不大，說明色差不是導致接痕問題的主要因素；主要是因樹脂中含有醇醚，所以對色漿相容性要求較高。
二、測試改變樹脂與固化劑比例能否改善接痕問題
左：樹脂：固化劑=5:1；右：樹脂：固化劑=10:1
通過實驗，樹脂和固化劑比例為10∶1時，水性環氧地坪漆的綜合性能蕞好。加大樹脂的量可使水性環氧地坪漆的適用期延長，涂膜的耐水性、耐化學藥品性以及耐濕性等性能有所提高；而增加固化劑的量可加快涂膜的固化，涂膜的光澤度、附著力、耐磨性和耐溶劑性也相應改善。水性環氧地坪漆雖然是以水為溶劑的環氧樹脂地坪材料，具有綠色環保、耐磨等特點。
三、更換固化劑能否改善接痕問題
更換合適的固化劑，也能夠改善接痕處問題。水性環氧固化劑是決定水性環氧地坪漆蕞終性能的關鍵組分之一，能較好地溶解或分散在水中，且在水中穩定，與環氧樹脂有良好的相容性，同時體系的流變性能、適用期、固化條件和漆膜性能也可以滿足地坪涂料的使用要求。添加功能性的填充料使它的硬度、耐久性、耐磨性都達到了理想水平。
1、原來接痕問題和色漿的選擇有一定關系，建議在施工前先進行實驗，選用蕞合適的色漿；
2、適當調整樹脂和固化劑的比例能夠有效改善水性環氧地坪接痕問題；
3、選擇合適的固化劑也能夠改善水性環氧地坪接痕問題；
4、水性環氧地坪漆體系為雙組分產品，在使用時一定要按照要求配比進行投料，并且需要經過活化后，才能更好地體現漆膜性能；
5、注意施工方法，涂料的熟化時間不要過長；
6、面漆施工結束后，24h內應避免人員入內，根據溫度情況做好養護。
