食品凈化工程-值得信賴,中發凈億方嚴密施工

凈化車間的空間一般都是完全密封的環境，隔離區不應從內部施加壓力，不然凈化車間生產有污染空氣，會因為對隔離區進行施壓，導致污染穿過隔離墻進度隔離區，影響車間環境，所以隔離區要阻斷潔凈空氣的送風，避免給周圍車間施加壓力，但設備還遠遠不夠，如果只是通過相鄰的凈化車間才可以通過壓力穿透隔離墻進入隔離區域，那么隔離區域的墻壁要貼上粘性墊，施工人員在鋪設粘性的過程中，施工人員要除掉鞋子上的污染物，進入隔離區域后，還需要更換潔凈鞋，避免給隔離區域帶來污染，離開隔離區要把個人物品帶走。

凈化車間為保證空氣潔凈度，要制定監控隔離區域以及周圍區域的方法和頻率，一定要確保可以檢測出任何滲漏進相鄰無塵凈化車間的污染，保證車間空氣潔凈度。凈化車間正常運行還需要安裝很多動力設備，比如凈化車間需要使用水，就需要安裝供水和排水裝置，車間電能也是不可或缺的，新鮮的空氣才可以保證工作人員不會缺氧，凈化車間在生產中會產生煙和有害物質，因此要對不利于生產的物質多加控制，避免影響車間環境。

無菌操作區域內的100級潔凈區內的空氣在其使用點處應經過濾器過濾后呈單向流態(層流)輸送，流速應滿足空氣以活塞的方式吹除灌封區內的懸浮粒子的需要。按規定，垂直單向流的氣流速度為3.5m/s±20%，水平單向流的氣流速度為4.5m/s±20%。

以無菌藥品車間為例，藥品無菌廠房潔凈區一般設置為四個潔凈級別區。高風險操作區，通常用層流操作臺(罩)來維持該區的環境狀態。層流系統在其工作區域必須均勻送風，風速為0.36-0.54m/s(指導值)。　B級，指無菌配制和灌裝等高風險操作區所處的背景區域。　C級和D級，指生產無菌藥品過程中重要程度較低的潔凈操作區。

凈化工程在清洗方面注意事項

　　凈化工程目前電子制造，如液晶、磁頭、光學、半導體等行業都采用膠盒或防靜電膠盒來盛裝半成品和成品，這些膠盒一般由PVC、PE、PP等材料制成，有較好的硬度及強度，適合再生清洗，清洗后的膠盒不但品質不受影響，還大大降低了采購成本，又保護了環境，是一舉數得的好事，如導電托盤、防靜電托盤、IC托盤、液晶托盤、電子產品托盤、周轉膠盒、光學塑膠周轉盒、電子塑膠周轉盒、硅片周轉盒等都適用于再生清洗。