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發(fā)布時間:2020-08-12 12:00  
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山西星達機電設(shè)備有限公司主要經(jīng)營產(chǎn)品為氣動隔膜泵,隔膜泵配件,隔膜計量泵,加藥泵,化工泵,煤礦物資等。BQG-450/0.2氣動隔膜泵配件
山西星達機電設(shè)備有限公司為您介紹:
1、檢查泵及管路各結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動泵試看泵是否靈活,然后試試看電機轉(zhuǎn)向。
2、向懸架內(nèi)加入軸承潤滑機油,觀察油位應在油標的兩刻線之間。
3、擰下泵體的引水螺塞,灌引水。
4、關(guān)好出水管的閘閥和出口壓力表和進口真空表。
5、開動電機,當泵正常運轉(zhuǎn)后,打工出口壓力表和進口真空表,視其顯示適當壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。
6、盡量控制泵的流量和揚程在泵標牌上注明的范圍內(nèi),保證耐腐蝕隔膜泵在率點附近長期運轉(zhuǎn),以便獲得節(jié)能效果。

1、保證流體中所含的顆粒不超過微型隔膜泵的安全通過顆粒直徑標準。
2、進氣壓力不要超過泵的允許使用壓力,高于額定壓力的壓縮空氣可能導致人身傷害和財產(chǎn)的損失及損壞泵的性能。
3、保證微型隔膜泵壓的管道系統(tǒng)能承受所達到得輸出壓力,保證驅(qū)動氣路系統(tǒng)的清潔和正常工作條件。

隔膜泵流量不足故障原因及處理方法:
1、進排料閥泄諞;檢修或更換進料閥
2、膜片損壞;更換膜片
3、轉(zhuǎn)速太慢、調(diào)節(jié)失靈;檢修控制裝置、調(diào)整轉(zhuǎn)速。
隔膜泵漏油故障原因及處理方法:密封墊、密封圈損壞或過松;調(diào)整或更換密封墊、密封圈。是國內(nèi)設(shè)計、生產(chǎn)和銷售隔膜泵的專業(yè)性生產(chǎn)商。自創(chuàng)業(yè)以來,產(chǎn)品不斷完善和優(yōu)化。憑借二十多年經(jīng)驗和技術(shù),先后推出了一代氣動隔膜泵(QBY1)系列、二代氣動隔膜泵(QBY2)系列以及三代氣動隔膜泵(QBY3)系列。產(chǎn)品具有進口的品質(zhì)和國內(nèi)的價位,廣泛的運用在化工、環(huán)保、油田、制藥、食品、冶金、造紙、電力、印染等領(lǐng)域。公司通過了ISO9001質(zhì)量體系認證。現(xiàn)公司打造的三代氣動隔膜泵(QBY3)系列,是中美合作技術(shù)核心產(chǎn)品,是采用美國技術(shù)的中國制造。三代氣動隔膜泵(QBY3)設(shè)計合理,具有無密封、防爆、低剪切、易維修、允許空轉(zhuǎn)、輕便、自吸啟動、多材料選擇等優(yōu)點。

出現(xiàn)問題:支撐軸承劇烈磨損。工廠試用了很多不同材料如碳、石墨、有填充物的Teflon材料,試圖找到一種合適的來解決磨損及軸偏離的問題,所有材料2到3個月就報廢了。其中聚四氟乙烯材質(zhì)的產(chǎn)品因磨損而使得軸磨損,產(chǎn)生極大泄漏,導致機械密封失效。
解決方法:用聚酰碳纖維復合材料代替原來使用的有填充物的PTFE軸承。
結(jié) 果:聚酰碳纖維復合材料支撐軸承安裝后,已經(jīng)成功運作超過13個月,使用后第8個月時,攪拌器中心部分被拆下暫時用到其他設(shè)備,那時候,工作人員檢測了攪拌器軸承,發(fā)現(xiàn)每邊每英寸泄漏量小于0.005,此時平均故障間歇時間提高了300%到400%。
