因成形砂輪磨齒機的優點逐漸顯現,20世紀末以來,成形砂輪磨齒機得到了充分發展。[1] 概況編輯成形法磨齒精度主要由兩方面決定: 砂輪輪廓的修整精度和工件周向分齒精度。因此,成形法磨齒的關鍵在于砂輪輪廓修整及工件任意齒數的精密分度。1、數控砂輪修整器成形砂輪磨齒機快速發展,離不開數控砂輪修整技術的發展與運用; 數控砂輪修整器的運用使砂輪齒廓修整精度大為提高,使成形磨齒法精密磨齒得以實現,進而促進了成形磨齒機的發展。
欲提高成形砂輪磨齒機的磨齒精度,就必須使磨齒機實現周向精密分度。隨著高精度、硬齒面、消隙蝸輪蝸桿副技術的逐漸成熟,數控技術在磨齒機回轉運動中應用普遍化,力矩伺服電機的實用化以及高精度旋轉編碼器技術與回轉運動檢測反饋控制技術的提高,磨齒機周向精密分齒技術有了更廣的提升空間。目前周向分齒已能實現± 2″的控制精度,滿足了高精度磨齒對分齒精度的要求。
采用接觸檢測技術,配合主軸進行坐標運算,可快速、地獲取齒槽位置,終確定刀具具體位置。當前的接觸檢測技術歸納起來有: 主軸電機功率檢測、轉矩檢測和AE聲信號檢測。國外關于磨齒機自動對刀技術的研究起步較早,技術較為成熟,德國KAPP、NILES以及瑞士RE-ISHAUER等磨齒機均可實現自動對刀功能。國內相關研究起步晚,進展緩慢,具有代表性的研究如下。
發展特點編輯(1) 成形磨齒成為未來磨齒技術的發展總趨勢。近年來成形磨齒機在很多領域逐步取代了展成磨齒機,尤其是大模數齒輪磨齒領域,幾乎全部采用成形磨齒,成形砂輪磨齒機必將成為未來磨齒機產品的主流。(2) 功能復合化、工序集中化。KAPP公司的KX300磨齒中心及Samputensili公司的S400GT以及Liebherr公司的LCS280蝸桿-成形磨齒機可先用CBN蝸桿大砂輪進行粗磨,再用CBN小成形砂輪精磨齒輪。