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發布時間：2020-12-20 09:14
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如何選擇不銹鋼鍛件
不銹鋼鍛造毛坯加工是不銹鋼鍛件生產的一道工序，鍛造毛坯質量的好壞，生產率的高低，將對不銹鋼鍛件的質量、性能、壽命及企業的經濟效益產生重要的影響。鍛造毛坯加工工藝、設備精度和性能決定了毛坯質量。鍛造毛坯的好壞直接影響車削加工精度，而車削加工的好壞又影響磨削精度和效率。所以鍛造毛坯的選擇在整個不銹鋼鍛造加工中起著非常重要的作用，鍛造毛坯選擇的原則，應在滿足使用要求的前提下，盡可能地降低生產成本，使產品在市場上具有競爭能力。接下來是鍛造毛坯的選擇原則，有以下幾點：
工藝性原則：零件的使用要求決定了毛坯形狀特點 次數用完API KEY 超過次數限制
生產條件兼顧原則：鍛造毛坯的成形方案要根據現場生產條件選擇。現場生產條件主要包括現場毛坯制造的實際工藝水平、設備狀況以及外協的可能性和經濟性，但同時也要考慮因生產發展而采用較先進的毛坯制造方法。為此，毛坯選擇時，應分析本企業現有的生產條件，如設備能力和員工技術水平，盡量利用現有生產條件完成毛坯制造任務。若現有生產條件難以滿足要求時，則應考慮改變零件材料和（或）毛坯成形方法，也可通過外協加工或外購解決。
經濟性原則：經濟性原則就是使零件的制造材料費、能耗費、工資費用等成本低。在選擇鍛造毛坯的類型和具體的制造方法時，應在滿足零件使用要求的前提下，把幾個預選方案作經濟性比較 次數用完API KEY 超過次數限制
從中選出整體生產成本低廉的方案。一般，選擇毛坯的種類和制造方法時，應使毛坯尺寸、形狀盡量與成品零件相近，從而減少加工余量，提高材料的利用率，減少機械加工工作量。但是毛坯制造就越困難，費用也越高。因此，生產綱領大時，應采用精度高、生產率高的毛坯制造方法，這時雖然一次投資較大，但增大的毛坯制造費用可由減少的材料消耗及機械加工費用得到補償。一般的規律是，單件小批生產時，可采用自由鍛造、手工電弧焊、板金鉗工等成形方法，在批量生產時可采用機器造型、模鍛、埋弧自動焊或其他。以上就是選擇鍛造毛坯的原則，通過這些選擇原則，可以更好地提高毛坯的質量和性能，從而提高了不銹鋼鍛件的生產率。 次數用完API KEY 超過次數限制
操作員也可360°無死角地查看每一步零件擺放位置，機床也會根據程序自動調整后擋指位置、模具高度、折彎力度等，來減少操作時折彎的錯誤率，提高折彎效率。⑺只要按照屏幕上的程序演示進行折彎，零件就可美地被加工出來，折彎成品如圖14所示。操作過程簡單，學習成本低，操作指令十分直觀，不需要豐富的折彎經驗，也可進行工藝復雜的折彎加工，為企業節省了大量人力成本。圖14 折彎成品工件展示結束語在現代鈑金行業中,如何更合理地節約成本高地應對外部變化 次數用完API KEY 超過次數限制
