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真空退火爐主要功能

湘潭華宇電爐制造有限公司是各類工業電爐的專業生產廠家，公司湘潭華宇電爐制造有限公司積數十年開發生產工業電爐成套設備的經驗，擁有雄厚的技術力量及非標設備的設計、制造能力，產品用戶遍布全國各地。近幾年積累了豐富的不銹鋼結構件的加工經驗，具有較強的不銹鋼結構件的加工能力。

控制系統具有熱處理過程的溫度顯示和溫度曲線記錄功能。六點溫度記錄儀可同步記錄該爐溫工作情況。該爐按爐膛前后共分6個控溫區分布在爐膛內，合理設置測溫點位置，可避免真空罐因受熱不均勻而產生大幅度變形。控制系統各區均具有超溫斷偶聲光報警、自動切斷加熱電源等安全自動保護功能。每臺控制柜上均設有電壓指示表和三相電流指示表。

退火爐結構

結構主要包括爐殼支撐框架和驅動設備支撐框架(平臺鋼結構)。考慮到爐殼潛在的熱脹冷縮因素，各段爐殼支撐框架與平臺鋼結構采川相互獨立結構。各爐段的底 輥室先安裝就位，以自己四角立柱為基準完成4個基準立柱焊接;再焊接左右兩個整體端板.而操作側和傳動側各由幾塊獨立制造的側板從下至上依次焊接安裝， 后安裝頂輥室頂輥室也有4個基準立柱，與爐體4個從準命柱定位安裝焊接即可完成臺車式退火爐爐殼制造安裝幾一個加寬的平臺安裝在傳動側，用于存放爐頂蓋， 原則!

退火爐的工作原理

通過風機的循環使退火爐的爐腔內溫度分布均勻，退火爐的兩個爐腔室是可以獨自運行的，提高了退火效率，每個爐腔內都有兩臺風機，卻沒有空氣過濾裝置，跟實際情況有出入。通過風機循環使爐內溫度分布均勻，通過熱處理重組薄膜材料微觀結構，提高穩定性及轉化效率。將鑄件加熱到950℃左右 ，保溫一定時間后適當冷卻，用以消除鋼鐵鑄件和焊接件的內應力。對于鋼鐵制品加熱后開始形成奧氏體的溫度以下100～200℃，保溫后在空氣中冷卻，即可消除內應力。