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旋轉(zhuǎn)焊接設(shè)計(jì)錯(cuò)誤避免

　　旋轉(zhuǎn)焊接是一個(gè)非常簡(jiǎn)單的過(guò)程。將一個(gè)塑料部件與另一個(gè)塑料部件旋轉(zhuǎn)，它們之間的摩擦?xí)购附咏宇^中的材料熔化。即使使用這種簡(jiǎn)單的焊接工藝，也很容易造成設(shè)計(jì)錯(cuò)誤，從而導(dǎo)致后來(lái)的麻煩。以下是您應(yīng)該始終避免的三個(gè)常見(jiàn)錯(cuò)誤。

　　忘記添加對(duì)齊功能

　　許多旋轉(zhuǎn)焊接應(yīng)用需要焊接部件的準(zhǔn)確終定向。例如，焊接到發(fā)動(dòng)機(jī)歧管上的90度端口需要在焊接后指向特定方向。在這種情況下，請(qǐng)確保添加對(duì)齊功能，例如當(dāng)組件處于正確方向時(shí)彼此對(duì)齊的小選項(xiàng)卡。這極大地簡(jiǎn)化了旋轉(zhuǎn)焊縫的設(shè)置，因?yàn)椴僮鲉T可以直觀地檢查零件并知道如果兩個(gè)標(biāo)簽對(duì)齊，則零件的方向正確。20-40kHz的應(yīng)用比振動(dòng)更安靜，但由于塑料部件的共振頻率較低，確實(shí)產(chǎn)生一些高音尖銳的聲音。

　　不包括閃光陷阱

　　旋轉(zhuǎn)焊接是一種積極的連接技術(shù)。該過(guò)程非常快速地取代了大量材料。此外，它正在快速旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)致移位的塑料材料（閃光）從焊接接頭噴出（材料必須到達(dá)某處）。如果您完全關(guān)心焊縫的美觀或清潔度，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)一個(gè)閃光陷阱。合適的閃光陷阱是沿焊接接頭的凸緣或裙邊，有足夠的空間容納和隱藏焊接過(guò)程中產(chǎn)生的閃光。例如，某些樹(shù)脂和填料組合極具挑戰(zhàn)性-如果不是熱板焊接不切實(shí)際的話。

　　不添加驅(qū)動(dòng)器功能

　　你有沒(méi)有努力打開(kāi)泡菜壇？例如，使用混合機(jī)器可以完全消除固體摩擦，因此您可以獲得一致的物料流，而無(wú)需局部熔化區(qū)。當(dāng)你有一些可以抓握的東西時(shí)，你可以輕松地將扭矩從你的手傳遞到罐子的蓋子上。旋轉(zhuǎn)焊接也是如此。您需要將旋轉(zhuǎn)焊機(jī)的扭矩傳遞到焊接接頭，驅(qū)動(dòng)功能可幫助您實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)。這些功能可與旋轉(zhuǎn)焊接工具嚙合，防止零件在工具內(nèi)部旋轉(zhuǎn)。一旦零件固定在工具中，機(jī)器就可以輕松地將它們旋轉(zhuǎn)在一起。

　　你有它，避免這三個(gè)常見(jiàn)的設(shè)計(jì)錯(cuò)誤，你將像專(zhuān)業(yè)人士一樣旋轉(zhuǎn)焊接。請(qǐng)記住，始終包括對(duì)齊功能，閃存陷阱和驅(qū)動(dòng)器功能。有關(guān)旋轉(zhuǎn)焊接接頭設(shè)計(jì)的更多詳細(xì)信息，請(qǐng)查看我們的旋轉(zhuǎn)焊接設(shè)計(jì)指南。和往常一樣，如果您有任何疑問(wèn)，請(qǐng)與我們聯(lián)系。我們很樂(lè)意幫助。

臺(tái)州市錦亞機(jī)械制造有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)塑料線性振動(dòng)摩擦焊接機(jī)，熱鉚焊接機(jī)，熱板焊接機(jī)，多頭非標(biāo)型超聲波塑料焊接機(jī)，以及非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、自動(dòng)化設(shè)備、治具等研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造及銷(xiāo)售為一體的技術(shù)服務(wù)性實(shí)體公司。

塑膠件材料對(duì)超聲波焊接的影響

1.超聲波在塑料件中傳播，塑料件或多或少對(duì)超聲波能量有吸收和衰減，從而對(duì)超聲加工效果產(chǎn)生一定的影響，塑料一般有非晶體材料之分，按硬度有硬膠和軟膠之分，還有模數(shù)的區(qū)分，通俗地來(lái)說(shuō)，硬度高，低熔點(diǎn)的塑料超聲加工性能優(yōu)于硬度低、高熔點(diǎn)的塑料。例如，焊接到發(fā)動(dòng)機(jī)歧管上的90度端口需要在焊接后指向特定方向。因此，這就牽涉到超聲波加工距離的遠(yuǎn)近問(wèn)題

2.塑料件的加工條件對(duì)超聲焊接的影響，塑料件經(jīng)過(guò)注塑、擠壓或吹塑等的不同加工形式以及不同的加工條件都會(huì)形成對(duì)超聲焊接產(chǎn)生一定影響的因素。

 A、濕度缺陷：濕度缺陷一般在制作有條紋或疏松的塑料件過(guò)程中形成，濕度缺陷在焊接中衰減有   能量，使密封位滲水，加長(zhǎng)焊接時(shí)間，所以濕度高的塑料件在焊接前要作烘干處理。如聚甲醛等。

 B、注塑過(guò)程的影響：注塑過(guò)程參數(shù)的調(diào)整會(huì)引致如下缺陷：①尺寸變化（收縮、彎曲變形）②重量變化③表面損傷④統(tǒng)一性不佳

 C、保存期：塑膠件注塑加工出來(lái)后，一般少放置24小時(shí)后，再進(jìn)行焊接，以消除塑料件本身應(yīng)力、變形等因素。無(wú)定形塑料通過(guò)注塑出來(lái)的塑料件可不按此要求。

 D、再生塑料：再生塑料的強(qiáng)度比較差，對(duì)超聲波焊接適應(yīng)性也較差，所以如用再生塑料，各種設(shè)計(jì)尺寸均要酌情加以考慮。

 E、脫模劑和雜質(zhì)：脫模劑和雜質(zhì)對(duì)超聲波焊接有一定的影響。雖然超聲波加工時(shí)可將加工表面的溶劑、雜質(zhì)等震開(kāi)，但對(duì)于要求密封、或在高強(qiáng)度的情況下，應(yīng)盡可能去除。在有些情況下，先清洗塑料件是必要的。

超聲波焊接機(jī)在焊接過(guò)程中,有哪些問(wèn)題需要注意的?

超聲波模具架設(shè)不準(zhǔn)確、受力不平均

解決方案

在一般認(rèn)為超聲波塑料焊接機(jī)作業(yè)時(shí)，產(chǎn)品與模具表面只要接觸準(zhǔn)確就可以得到應(yīng)該的熔接效果，其實(shí)這只是表面的看法，超聲波既然是摩擦振動(dòng)，就會(huì)產(chǎn)生

音波傳導(dǎo)的現(xiàn)象。我們?nèi)绻麊沃挥^察硬件（模具）的穩(wěn)合程度，而忽略了整合型態(tài)的超聲波塑料焊接機(jī)作業(yè)方式，必定會(huì)產(chǎn)生舍本逐末或誤判的后果，所以在此必須

先強(qiáng)調(diào)超聲波塑料焊接機(jī)的作業(yè)方式是傳導(dǎo)音波，使成振動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)為熱能而熔接。這時(shí)候超聲波模具的穩(wěn)合程度、產(chǎn)品截面的高低、肉厚、深淺、材質(zhì)的組織，必定無(wú)法承受相同的壓力。

另一方面上模（Horn）輸出的能量，每一點(diǎn)都有其誤差值，并非整個(gè)面發(fā)出的能量都相同。就這整體而言，勢(shì)必產(chǎn)生產(chǎn)品熔接線熔接程度的差異。所以也就必須作修正，如何修正，那就是靠超聲波塑料焊接機(jī)本身的水平螺絲，或是貼較薄的膠帶或鋁箔來(lái)克服了。

?超聲波焊接后，內(nèi)部零件破壞

超聲波焊接后，內(nèi)部零件破壞

解決方案：

1、提早超聲波發(fā)振時(shí)間（避免接觸發(fā)振）。

2、降低壓力、減少超聲波焊接時(shí)間（降低強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)）。

3、減少機(jī)臺(tái)功率段數(shù)或小功率機(jī)臺(tái)。

4、降低超聲波模具擴(kuò)大比。

5、底模受力處墊緩沖橡膠。

6、底模與制品避免懸空或間隙。

7、HORN（上模）掏孔后重測(cè)頻率。

8、上模掏孔后貼上富彈性材料。

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