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發布時間：2021-09-11 16:09
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液阻軟啟動柜由液阻裝置和電控柜組成。③先向盆或桶等容器內倒入備好的水，水不要超過容器容積的2/3，取所稱電液粉的1/3慢慢倒入容器內并不停攪拌至電液粉完全溶解，然后倒入電阻箱的一相中，部分溶解不了的塊狀物加熱水溶解，此后若仍有少量不溶物，可棄之不用。液阻裝置包括電液箱、導電液體、動電極板、靜電極板、機械傳動機構、液位探測元件、溫度傳感器和限位開關等。電控制柜由控制盤、操作面板和電阻切除機構（真空斷路器）組成。液阻裝置的三相電阻由相互絕緣的3個絕緣箱體構成，每個箱體內部分別盛有電阻液以及一組動、靜導電極板。動極板組通過柜體上部的傳動機構及控制系統控制運行，主電機啟動開始時，動、靜兩極板間距離大。
主電動機合閘及液體電阻裝置啟動時具備3個條件：（1）電液箱中導電液體的液位應處于正常位置；（2）液體電阻啟動器的傳動機構應處于上限位（啟動位）；（3）用于轉子短接的真空斷路器2QF處于斷開狀態。定期（3～5年）更換電液，同時清洗極板和箱體：先用稀鹽酸，清洗極板上的氧化物，然后再用清水洗凈，極板在取出和置入時避免撞擊以免損壞箱體。只有這3個條件同時滿足，液位開關才會有輸出，主電動機及液體電阻允許啟動。
當滿足啟動條件時，手動合上隔離開關1QS, 由PLC發出電機工作柜中真空斷路器1 QF合閘指令，主電機定子回路中串接液態電阻開始啟動，通過機械傳動裝置使極板之間的相對距離逐漸縮小，改變兩平行極板間液態電阻值的大小，均勻地提高電機端電壓，電流逐漸增大。液體電阻起動器的基本原理是通過機械傳動裝置使導電液體中兩平行極板的距離逐漸減小直至為零，使串入電機轉子回路中的電阻值平滑減小，從而實現繞線式大中型電動機的重載平滑起動。電機轉速隨著電阻值的平滑減少而升高，當勵磁柜中的檢測裝置檢測到電機轉速達到額定轉速的85%時，PLC發出星點柜中的斷路器2QF合閘信號，將電動機星點短接 電機繼續加速， 當達到電機亞同步轉速時，勵磁裝置柜投入勵磁，牽引電機同步運行。啟動完成后，液體電阻啟動柜的傳動機構自動復位。
湖北億信華聯機電設備制造有限公司專業生產高壓風機、水泵、球磨機、壓縮機等專業起動設備，液體電阻起動柜、水阻起動柜、高壓電抗起動柜、高壓固態軟起動柜等。
液體水電阻起動柜是為了進一步改善大、中型繞線式異步電動機和低壓鼠籠型電動機的起動性能而研制成功的新一代起動控制裝置。克服了頻敏變阻器、油浸變阻器及鑄鐵變阻器等老式起動控制設備沖擊電流大（一般約為額定電流的 3-5 倍），起動不理想等不足。577*U2e/I2e·KF·kt/kM式中：U2e：電機轉子回路的開路電壓（V）I2e：電機轉子回路的額定電流（A）KF：電機功率容裕倍數。它是通過在被控大、中型電動機的轉子回路中串入一液體電阻，且此電阻是在電動機起動時自動投入并在預定的時間內自動、無級、連續切除，從而電機在理想的起動電流條件下平穩起動。電機均勻升速，這對保護電機、用電設備、電網及節電等方面有顯著效果。加上系統起動、停止、故障保護、聯絡、報警、顯示等方面進行精心設計，從而使液體水電阻起動柜與其它老式起動器相比較，具有自動化程度高、起動電流小（一般小于額定電流的1.3倍），電網電壓低亦能順利起動，極大地降低了變壓器的容量，是目前球磨機、提升機、破碎機、壓縮機、風機、水泵等負載的理想的起動控制設備。歡迎定制液體水電阻起動柜。
高壓電機分為高壓繞線電機和鼠籠式電機，特別是水泥、建材、鋼廠及工礦企業等使用非常多，負載多為風機、水泵、球磨機、粉磨機、輥軋機、破碎機等電機屬于大功率電機，其型號規格一般有245KW,380KW,570KW,630KW,710KW,800KW,1120KW,1250KW,1400KW,1600KW,1800KW,2000KW,2500KW,3150KW等等，針對這些大功率電機，目前市場比較主流的配套電氣設備：一臺高壓電機控制柜，一臺高壓水電阻起動柜及一臺無功補償柜；此類成套設備價格便宜性能穩定，技術成熟，可使用十幾年，幾乎不需要維修。減少生產成本從而減少客戶的采購成本，同樣節省了客戶配電室的空間。
一般地，籠型電機直接起動電流大約為電機額定電流的5~7倍，過大的起動電流沖擊將對電網、負載及電機本身產生較大的影響；同時短時壓降可能大于15%甚至更大。適用于大型設備的電動機重載起動，是頻敏電阻起動器和金屬電阻起動器的替代產品。如此一來，嚴重影響到同臺變壓器供電的其它負載。同時過大的壓降，導致電機端電壓過低，起動轉矩不夠，電機起動失敗；過大的起動電流使電機內部過熱，電機溫升過高，加速電機繞組絕緣過熱老化。
籠型電動機直接起動時，起動電磁轉矩約為額定電磁轉矩的1.4~2.4倍。10、若起動電流過大或難以起動，則須根據情況調整電解液的濃度。直接起動產生較大的機械沖擊，會使整個傳動系統受到過大的扭矩力沖擊，容易損壞設備或縮短設備的使用壽命。如轉子籠條斷裂、變速箱齒輪打壞、轉軸變形等等。因此在很多工況中，如空壓機組、風機水泵類負載，并不需要太大的起動轉矩，所以要設法減小起動電磁轉矩。
因而在電動機起動的實際工程設計與應用中，我們總是試圖滿足以下幾個方面：
①初始起動電磁轉矩小，起動過程平均電磁轉矩足夠大；
②盡可能地限制電機起動電流；
③起動設備安全可靠，操作方便，經濟實惠；
④起動過程功耗小，無諧波污染等等。 2 高壓籠型電動機液態軟起動產品原理與性能
