永嘉不銹鋼硬密封球閥廠家

     a標準規范
     設計制造標準：api 6d、api 608、b永嘉不銹鋼硬密封球閥廠家 5351、gb/t 12237、gb/t 21385-2008
     結構長度標準：a永嘉不銹鋼硬密封球閥廠家me b 16.10、gb/t 12221
     連接法蘭標準：a永嘉不銹鋼硬密封球閥廠家me b 16.5、gb/t 9112～9124、hg/t 20592、hg/t 20615、jb/t 74～90、ji永嘉不銹鋼硬密封球閥廠家 b2238
     試驗檢驗標準：api 598、gb/t 13927、gb/t 26480、jb/t9092、i永嘉不銹鋼硬密封球閥廠家o 5208
     a特點：
     （1）流體阻力小，全通徑的球閥基本沒有流阻。
     （2）結構簡單、體積小、重量輕。
     （3）緊密可靠。它有兩個密封面，而且目前球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料，密封性好，能實現完全密封。在真空系統中也已廣泛使用。
     （4）操作方便，開閉迅速，從全開到全關只要旋轉90°，便于遠距離的控制。
     （5）維修方便，球閥結構簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。
     （6）在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，介質通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。
     （7）適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應用。
     （8）由于球閥在啟閉過程中有擦拭性，所以可用于帶懸浮固體顆粒的介質中。
     目前a球體表面常用的硬化工藝主要有以下幾種：
     （1）球體表面堆焊硬質合金，硬度可達40hrc以上，球體表面堆焊硬質合金工藝復雜，生產效率低，且大面積堆焊易使零件產生變形，目前對球體表面堆焊的工藝使用較少。 
     （2）球體表面鍍硬鉻，硬度可達60～65hrc，厚度0.07～0.10mm，鍍鉻層硬度高、耐磨、耐蝕并能長期保持表面光亮，工藝相對簡單，成本較低。但硬鉻鍍層的硬度在溫度升高時會因其內應力的釋放而迅速降低，其工作溫度不能高于427℃。另外鍍鉻層結合力低，鍍層易發生脫落。
     （3）球體表面采用等離子氮化，表面硬度可達60～65hrc，氮化層厚度0.20～0.40mm，等離子氮化處理硬化工藝由于高溫氮化反應后耐腐蝕性較差，不能在化工強腐蝕等領域使用。
     （4）球體表面超音速噴涂（hvof）工藝，硬度***可達70～75hrc，集合強度高，厚度0.25～0.4mm，超音速噴涂也是球體表面硬化主要工藝手段之一。在火力發電廠、石油化工系統、煤化工領域的高粘性流體；帶粉塵及固體顆粒狀的混合流體、強腐蝕的流體介質中大部分使用該硬化工藝。
     （5）球體表面等離子噴焊工藝，硬度***可達55～65hrc（ni55、ni60、ni65），集合強度高，厚度0.40～0.5mm，離子噴焊工藝是球體表面硬化最主要工藝手段。噴焊是一種金屬材料表面熱噴涂處理工藝。它是通過熱源將粉末（金屬粉末、合金粉末、陶瓷粉末均可）加熱到熔融或達到高塑性狀態后，依靠氣流將其噴射，沉積到預先處理過的工件表面上，形成一層與工件表面（基材）結合牢固的涂（焊）層。 
     a球和閥座接觸面的硬度配合
     金屬滑動接觸面需具有一定的硬度差，否則容易發生咬死現象。在實際運用中，一般閥球和閥座的硬度差在5～10hrc，該硬度差使球閥能具有較好使用壽命。由于球體加工復雜，加工成本高，為保護球體不易受到損壞和磨損，一般選擇球體的硬度高于閥座表面的硬度。閥球和閥座接觸表面硬度配合使用比較廣泛的有兩種硬度配合：1、閥球表面硬度55hrc，閥座表面45hrc，閥球表面可采用超音速噴涂永嘉不銹鋼硬密封球閥廠家tellite20合金，閥座表面可采用堆焊永嘉不銹鋼硬密封球閥廠家tellite12合金或者噴焊永嘉不銹鋼硬密封球閥廠家tellite6合金，該硬度配合是金屬密封球閥使用最廣范的硬度配合，能滿足金屬硬密封球閥常規磨損要求；2、閥球表面硬度68hrc，閥座表面58hrc，閥球表面可采用超音速噴涂碳化鎢，閥座表面可采用超音速噴涂永嘉不銹鋼硬密封球閥廠家tellite20合金，該硬度配合廣泛使用與煤化工領域，具有較高的耐磨性和使用壽命。3、最常用的噴焊在球體部分表面噴焊硬度為60hrc的ni60，在閥座部分表面噴焊硬度為55hrc的ni55，兩種合金硬度差~5hrc左右配合。在專業的研磨技術下，在國內外有使用閥球和閥座表面硬度相同的配合，閥球和閥座表面均采用超音速噴涂碳化鎢工藝，表面硬度均大于72hrc，即使在超高硬度情況下，閥球和閥座接觸表面也不易發生咬死。